[实用新型]一种用于显示器内置固定件密集开孔的开孔模具

说明书

本实用新型涉及五金模具领域，具体涉及一种用于显示器内置固定件密集开孔的开孔模具，由上至下依次包括上模、中模、下模和底座；所述中模沿纵向弹性连接于上模下方，所述下模固定连接于底座上；所述上模底部固定连接有多个冲头，所述中模上开设有与冲头对应的导向孔，所述下模上开设有与冲头对应的冲孔。本实用新型的有益效果在于：冲裁过程中，中模和下模能够将显示器内置固定件压紧，从而避免显示器内置固定件表面由于开孔过于密集且开孔尺寸较小而发生变形或开裂；支杆能够避免显示器内置固定件孔洞处由于冲头高速冲击造成金属表面向下延展，进而避免孔洞尺寸不一致的情况，提高了冲孔精度。

技术领域

本实用新型涉及五金模具领域，具体涉及一种用于显示器内置固定件密集开孔的开孔模具。

背景技术

显示器内置固定件属于五金件的一种，其开孔模具一般是通过冷冲压的方式，直接在显示器内置固定件上冲裁处相应的孔洞。

然而部分显示器内置固定件上往往需要进行密集开孔，例如散热孔，其孔洞直径较小且相邻孔洞之间的间距较小，直接冲压容易引起显示器内置固定件发生变形，同时由于孔洞之间连接的部分所受拉扯力较大，因此相邻孔洞之间容易出现开裂。此外显示器内置固定件一旦发生变形或开裂，又会影响开孔的精度，进而导致孔洞尺寸不一致的情况。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够避免显示器内置固定件变形和开裂并提高冲孔精度的用于显示器内置固定件密集开孔的开孔模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型的其中一种技术方案为：一种用于显示器内置固定件密集开孔的开孔模具，由上至下依次包括上模、中模、下模和底座；

所述中模沿纵向弹性连接于上模下方，所述下模固定连接于底座上；

所述上模底部固定连接有多个冲头，所述中模上开设有与冲头对应的导向孔，所述下模上开设有与冲头对应的冲孔；

所述底座上开设有与导向孔对应的沉孔，所述沉孔内滑动连接有支杆，所述支杆的底端通过第一弹簧与沉孔底端连接，所述支杆的顶端延伸至冲孔内且所述支杆顶端位于最高处时与下模的上表面位于同一水平面上。

具体的，所述中模顶部设有第一导向柱，所述上模上开设有与第一导向柱对应的第一导向孔，所述第一导向柱滑动连接于第一导向孔内，所述第一导向柱外侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与中模固定连接，另一端与上模固定连接。

具体的，所述底座顶部设有第二导向柱，所述上模上开设有与第二导向柱对应的第二导向孔，所述第二导向柱滑动连接于第二导向孔内，所述第二导向柱外部套设有第三弹簧，所述第三弹簧一端与底座固定连接，另一端与上模固定连接。

具体的，所述冲头包括一体设置的大径段和小径段，所述大径段与上模固定连接，所述大径段和小径段的连接处呈线性过渡。

具体的，所述导向孔包括一体设置的大径部和小径部，所述大径部和小径部的连接处呈线性过渡，所述大径部的直径与冲头大径段的直径相等，所述小径部的直径与冲头小径段的直径相等。

本实用新型的有益效果在于：冲裁过程中，中模和下模能够将显示器内置固定件压紧，从而避免显示器内置固定件表面由于开孔过于密集且开孔尺寸较小而发生变形或开裂；支杆能够避免显示器内置固定件孔洞处由于冲头高速冲击造成金属表面向下延展，进而避免孔洞尺寸不一致的情况，提高了冲孔精度；支杆还能将余料重新推回显示器内置固定件的孔洞内，便于余料的收集，同时不需要额外在模具上设置余料收集的结构，减少了开模成本。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式用于显示器内置固定件密集开孔的开孔模具内部结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式用于显示器内置固定件密集开孔的开孔模具外部结构示意图；

标号说明：