[实用新型]一种便于卸料的数控车床

说明书

本实用新型公开了一种便于卸料的数控车床，包括数控车床运输管道，所述数控车床运输管道的右端固定连接有卸料连接盘，所述卸料连接盘的内部中部活动连接有第一旋转轴，第一旋转轴的外表面固定连接有卸料连接板，所述卸料连接盘的右侧底部固定连接有工件运出管道，工件运出管道的内部背面活动连接有传送带，传送带的背面活动连接有第二旋转轴。该便于卸料的数控车床设置有吸气泵和灰尘收集箱，通过吸气泵和吸风管道可以有效的将工件运出管道内部的灰尘吸收进入灰尘收集箱的内部，工作一段时间后，通过卡块将吸风管道和灰尘收集箱进行分离，滑块从而带动灰尘收集箱在滑轨上运动，便于工作人员随时清理灰尘收集箱内部的灰尘。

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种便于卸料的数控车床。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

但是，目前市面上传统的数控车床的卸料的方式主要分为人工卸料或采用人工辅助卸料，需要人工手动的进行下料，需大批量的对加工完成的工件进行卸料，人工操作的效率低，增加了工件卸料所耗费的时间，浪费时间劳动强度大，费时费力导致生产效率低的问题，且现有的数控车床装卸料装置的履带表面所粘附细小粉尘、颗粒粘会随着履带自身的抖动与气流的扰动等造成粉尘飞扬现象的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于卸料的数控车床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于卸料的数控车床，包括数控车床运输管道，所述数控车床运输管道的右端固定连接有卸料连接盘，所述卸料连接盘的内部中部活动连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的外表面固定连接有卸料连接板，所述卸料连接盘的右侧底部固定连接有工件运出管道，所述工件运出管道的内部背面活动连接有传送带，所述传送带的背面活动连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的左侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的左侧固定连接有运输挡板，所述运输挡板的前面固定连接有挡板顶盖，所述挡板顶盖的前面顶部固定连接有吸风管道，所述吸风管道的前面中部固定连接有吸气泵，所述吸气泵的底部活动连接有灰尘收集箱，所述灰尘收集箱的顶部固定连接有卡块，所述灰尘收集箱的背面固定连接有滑块，所述滑块的底部活动连接有滑轨，所述滑轨的顶部前面固定连接有限位块。

优选的，所述数控车床运输管道的前面固定连接有运输挡板和挡板顶盖。

优选的，所述卸料连接盘的前面固定连接有卸料连接盘盖。

优选的，所述第一旋转轴的背面固定连接有旋转电机。

优选的，所述吸风管道的底端活动连接有卡块，吸风管道的背面固定连接有管道支撑柱。

优选的，所述挡板顶盖的底部前面固定连接有滑轨，挡板顶盖的背面开设有运输空腔。

优选的，所述限位块的底部活动连接有灰尘收集箱，限位块的前面活动连接有卡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该便于卸料的数控车床设置有传送带和卸料连接盘，工件通过数控车床运输管道进入卸料连接盘的内部，此时连接外接电源，第一旋转轴从而带动卸料连接板的运动，工件在卸料连接板的运输至工件运出管道处，此时旋转电机通过第二旋转轴从而带动传送带运动，工件通过传送带完成卸料，大大降低了工作人员的劳动强度，同时提高了该装置的卸料效率。