[实用新型]铸件生产用铝液除气设备

说明书

本申请涉及一种铸件生产用铝液除气设备，其包括导轨、滑移连接于导轨的升降台、驱动升降台升降的驱动装置以及安装于升降台的转子装置；所述导轨的侧壁设置有多个关闭驱动装置的行程开关；所述行程开关抵接于升降台的侧壁；多个所述行程开关沿导轨的长度方向排布设置。本申请具有提高铝液除气效率的效果。

技术领域

本申请涉及冶金设备技术的领域，尤其是涉及一种铸件生产用铝液除气设备。

背景技术

熔铸车间中，熔融铝液的含氢量及非金属夹杂会严重影响铸件的质量。通常，在熔融铝液冷凝过程中，随着氢气溶解度的降低，氢气来不及从溶液中逸出，非金属夹杂也来不及在进入结晶期前漂浮至液面，就会在后续的铸造工艺中，造成工件表面白点、针孔增多、材料的机械性能下降等一系列缺陷，导致产品品质降低。因此，要对铝液进行除气净化处理。

相关技术中的铝液除气设备包括导轨、在导轨上运动的升降台和用于驱动升降台运动的升降驱动装置，升降台安装有转子装置；转子装置包括伸入熔融铝液中的转子和驱动转子高速旋转的转子驱动转置。

针对上述中的相关技术，发明人认为操作人员在使用驱动装置驱动升降台时，凭借操作人员的经验操控升降台的升降高度，确定转子伸入熔融铝液中的工作位置和完全脱离熔融铝液的位置，而各个操作人员的经验不一，操控升降台的升降高度不同，需反复调试之后，才能将转子的工作位置确定，降低铝液除气的效率。

实用新型内容

为了提高铝液除气的效率，本申请提供一种铸件生产用铝液除气设备。

本申请提供的一种铸件生产用铝液除气设备采用如下的技术方案：

一种铸件生产用铝液除气设备，包括导轨、滑移连接于导轨的升降台、驱动升降台升降的驱动装置以及安装于升降台的转子装置；所述导轨的侧壁设置有多个关闭驱动装置的行程开关；所述行程开关抵接于升降台的侧壁；多个所述行程开关沿导轨的长度方向排布设置。

通过采用上述技术方案，操作人员将行程开关布设于升降台设定的工作位置后，启动驱动装置，驱动装置带动升降台升降，升降台触碰到行程开关后，驱动装置关闭，升降台的升降高度固定，便可启动转子装置对熔融的铝液进行除气作业。一方面行程开关的设置，自动关闭驱动装置，无需操作人员凭借经验反复确定升降台的工作高度，提高铝液除气的效率，另一方面多个行程开关为冗余设计，在单个行程开关故障后，其余在升降台工作高度范围的行程开关还能发挥作用。

可选的，还包括供导轨安装的放置架和安装于放置架侧壁的控制终端；所述控制终端通信连接于驱动装置和转子装置；所述行程开关通信连接于控制终端。

通过采用上述技术方案，升降台触碰到工作高度的行程开关后，行程开关向控制终端发送关闭信号，控制终端接收行程开关的关闭信号，控制终端向驱动装置发送关闭信号，控制终端向转子装置发送开启信号。控制终端和行程开关的通信连接，减少操作人员启动转子装置的步骤，提高铝液除气的效率。

可选的，所述放置架的侧壁固定有平行于导轨的安装杆；所述安装杆滑移连接有多个一一对应于行程开关的滑移片；所述行程开关固定于滑移片的侧壁；所述滑移片的侧壁安装有将滑移片固定于安装杆侧壁的锁紧件。

通过采用上述技术方案，一方面，沿安装杆的长度方向滑动滑移片，便可改变行程开关的位置，便于操作人员调节行程开关与升降台工作高度相对的位置，另一方面，便于操作人员拆装行程开关，提高行程开关拆装的效率。

可选的，所述放置架的底壁固定有载板；所述载板背离放置架的一侧安装有多个滚动轮；所述载板的侧壁设置有增加载板重量的配重箱。

通过采用上述技术方案，滚动轮的引入，便于将放置架移动至不同的工作位置，从而改变转子装置对不同位置熔融的铝液进行除气作业，经济实用的同时便于维修转子装置。升降台升降过程中，放置架的重心随升降台的升降而变化，配重箱降低升降台在升降过程中放置架倾倒的风险。