[实用新型]一种框架可翻折的针筒智能织袜机

说明书

本实用新型公开了一种框架可翻折的针筒智能织袜机，包括织袜机本体、中间框板、第一连接框板、第二连接框板，所述织袜机本体的下端四角处均固定安装设置有万向轮，所述织袜机本体的左右侧边处固定连接设置有侧护板，所述侧护板内通过滑槽滑动设置有侧护移块，所述侧护移块的下端固定连接设置有缓冲板，所述缓冲板与织袜机本体固定连接设置有若干个缓冲弹簧。本实用新型通过在织袜机本体的侧面设置收纳条，并且设置有收纳移块、移动支撑条、侧旋转套块和旋转轴，可通过侧旋转套块和旋转轴的旋转使第一连接框板与中间框板进行折叠，并且通过旋转使第二连接框板与中间框板进行折叠，折叠后占用空间小，便于进行运输。

技术领域

本实用新型涉及针筒织袜机技术领域，具体为一种框架可翻折的针筒智能织袜机。

背景技术

袜机，1589年英国人李发明第一台针织机，采用钩针织出成形袜片，生产袜品的针织机，袜机分类袜机可按针床形式、织针类型和针筒(床)数来分类。目前的针筒织袜机中都设有吸风管，吸风管的端口正对针筒上退圈出来的袜子，并对其产生下拉的牵引力，加工完成后的半成品袜子从吸风管出袜口掉出，在针筒织袜机的侧板固定一个中空的矩形框架，然后再在矩形框架内放置矩形塑料筐，当袜子从吸风管掉出后，会直接掉进矩形塑料筐内，为了尽可能多的存放袜子，矩形塑料筐的体积通常都比较大，会占用较大的空间。

而目前的针筒智能织袜机存在的不足之处有：现有的矩形框架大多是固定安装在针筒织袜机上，灵活性差，在运输过程中，会占用较大的空间，运输效率降低；此外，针筒智能织袜机较为笨重，在进行搬运移动过程中容易发生磕碰的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种框架可翻折的针筒智能织袜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种框架可翻折的针筒智能织袜机，包括织袜机本体、中间框板、第一连接框板、第二连接框板，所述织袜机本体的下端四角处均固定安装设置有万向轮，所述织袜机本体的左右侧边处固定连接设置有侧护板，所述侧护板内通过滑槽滑动设置有侧护移块，所述侧护移块的下端固定连接设置有缓冲板，所述缓冲板与织袜机本体固定连接设置有若干个缓冲弹簧，所述织袜机本体的前端固定安装设置有吸风管，所述织袜机本体的前端左右两侧均固定连接设置有收纳条，所述收纳条的上端均固定连接设置有前端连接块，收纳条的内部通过滑槽滑动连接设置有收纳移块，所述收纳移块的下端固定连接设置有移动支撑条，所述移动支撑条的下端固定连接设置有侧旋转套块，左右两端的所述侧旋转套块之间转动连接设置有旋转轴，所述第一连接框板固定套设在旋转轴上，所述第一连接框板远离收纳条的一侧固定连接设置有侧旋转套块，所述中间框板的前后侧均固定连接设置有旋转轴，所述中间框板通过旋转轴与侧旋转套块转动连接，所述第二连接框板的上下处均固定连接设置有侧旋转套块，所述第二连接框板通过侧旋转套块与中间框板的旋转轴转动连接，所述第二连接框板远离收纳条的一侧转动连接设置有末端板，所述末端板的上端固定连接设置有末端连接块，所述末端连接块与前端连接块之间通过绳结活动固定设置有吊设绳，所述收纳条远离织袜机本体的一侧下端固定连接设置有挡转套，所述挡转套内转动连接设置有挡转轴，所述挡转轴上固定套设有旋转挡条。

优选的，所述缓冲弹簧设置的间隔均匀。

优选的，所述缓冲板远离织袜机本体的一侧设置有橡胶保护层。

优选的，所述中间框板、第二连接框板和第一连接框板的长度均相等。

优选的，所述旋转挡条的长度与移动支撑条的长度相等。

优选的，所述挡转轴与挡转套之间设置有阻尼旋转器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在织袜机本体的侧面设置收纳条，并且设置有收纳移块、移动支撑条、侧旋转套块和旋转轴，可通过侧旋转套块和旋转轴的旋转使第一连接框板与中间框板进行折叠，并且通过旋转使第二连接框板与中间框板进行折叠，折叠后占用空间小，便于进行运输；