[实用新型]一种具有防堵效果的磷酸浓缩装置

说明书

本实用新型公开了一种具有防堵效果的磷酸浓缩装置，属于磷酸生产机械技术领域。包括闪蒸室，出酸管，框式过滤器，轴流泵和列管式石墨换热器；闪蒸室下部有出酸口，出酸口连接出酸管，出酸管另一端连接到框式过滤器的入口，框式过滤器的出口通过轴流泵连接到列管式石墨换热器的入口，列管式石墨换热器的出口连接到到闪蒸室的内部。框式过滤器包含滤网和壳体，滤网的小孔直径小于列管式石墨换热器的列管内侧直径，壳体的底部开有排放管,出酸管内部增加一段内套管。本实用新型的有益效果为：内套管减少了进入出酸管的杂质量；框式过滤器滤网的小孔较小，确保列管式石墨换热器不会堵塞；框式过滤器设置排放管，保证设备的连续运行。

技术领域

本实用新型属于磷酸生产机械技术领域，具体为一种具有防堵效果的磷酸浓缩装置。

背景技术

在磷酸浓缩生产过程中，从闪蒸室流出的稀磷酸和补充的稀磷酸经过轴流泵输送到列管式石墨换热器换热后返回到闪蒸室进行再次蒸发，从而提高磷酸浓度。近年来磷矿品质日益下降，杂质增加；加大稀酸量进行溶解后，造成更多的杂质进入液相磷酸中，在浓缩工序中大量杂质析出，导致稀酸管道、石墨换热器、闪蒸室、框式过滤器结垢堵塞，轴流泵电流升高，影响磷酸浓缩装置平稳运行，增加清理工作量和清理检修时间。经分析其导致停车的原因如下：

1.杂质在闪蒸室顶部及壁上结垢后，开车时闪蒸室内正负压变动及冷热交替，使得闪蒸室的杂质垢层变厚后脱落下来，顺着闪蒸室出酸口进入框式过滤器并迅速形成堵塞，导致轴流泵电流高而紧急停车。

2.原框式过滤器滤孔直径为φ55mm，石墨换热器列管内侧直径只有φ35mm,尺寸在 35mm-55mm之间的杂质不能被框式过滤器挡住，也不能通过石墨换热器的列管，最终堵在石墨换热器的列管入口处，导致换热效果差，生产负荷下降，被迫停车。

3.堆积在框式过滤器滤网与壳体中间的杂质无法及时排出，越积越多，磷酸液的流通面积越来越小，导致轴流泵电流高，装置无法运行，被迫停车检修。

实用新型内容

本实用新型提供了一种具有防堵效果的磷酸浓缩装置，以解决目前磷酸浓缩过程中容易堵塞、运行周期短的问题。

为达到上述目的，本实用新型通过如下技术方案实现：

一种具有防堵效果的磷酸浓缩装置，包括闪蒸室，出酸管,框式过滤器，轴流泵和列管式石墨换热器；闪蒸室下部有出酸口，出酸口连接出酸管，出酸管另一端通过管道依次与框式过滤器、轴流泵和列管式石墨换热器连接，列管式石墨换热器的出口通过管道连接到到闪蒸室的内部。框式过滤器包含滤网和壳体，滤网安装在壳体内部，滤网的小孔直径小于列管式石墨换热器的列管内侧直径，即使有杂质没有被框式过滤器拦住，也不会造成列管式石墨换热器堵塞，对换热效果影响小；壳体的底部开有排放管,通过定期排放杂质，保证设备的连续运行；出酸管内部增加一段内套管，内套管的一部分插入闪蒸室内部，避免了脱落的杂质沿着闪蒸室底板滑进出酸管，大大减少了进入出酸管的杂质量。

进一步地，内套管的一端安装有法兰，并与出酸管的法兰配合，内套管上的法兰被出酸管的法兰夹住固定；内套管采用316L不锈钢板制作，耐磷酸腐蚀。

进一步地，内套管的液体入口处位于内套管远离法兰一端的端面或管道侧面，减少进入内套管的杂质量。

进一步地，排放管上安装有耐酸阀门，定期打开，将框式过滤器内积累的杂质排出。

进一步地，滤网采用316L不锈钢冲孔板，316L不锈钢板耐磷酸腐蚀，冲孔加工的滤网强度较高，在过滤磷酸和掏出杂质时不易变形。

进一步地，壳体的底板与水平面的夹角为40°-70°，使滤网拦截下的杂质能够向排放管方向集中，方便将杂质掏出。

采用了以上技术方案后，本实用新型的有益效果为：