[实用新型]一种张紧度间隙可调式切膜机

说明书

本申请涉及一种张紧度间隙可调式切膜机，属于切膜机领域，其机架、按薄膜输送方向依次连接在机架上的放卷辊、张紧组件和切膜组件；所述张紧组件包括两根平行设于工作台上方的第一张紧杆和第二张紧杆；所述第一张紧杆和第二张紧杆的轴线垂直薄膜的输送方向设置；所述机架两侧壁上均开设有滑槽；所述滑槽两端分别滑动连接有第一滑块和第二滑块；所述第一张紧杆穿过滑槽且端部连接在第一滑块上；所述第二张紧杆穿过滑槽且端部连接在第二滑块上；所述机架上设有用于驱动第一滑块运动的平移组件。本申请具有适应于对不同厚度薄膜进行张紧的效果。

技术领域

本申请涉及切膜机的领域，尤其是涉及一种张紧度间隙可调式切膜机。

背景技术

目前，薄膜切膜机是由放卷机构、切割机构、收卷机构以及张紧辊等各种功能辊组成。其工作原理为：从放卷机构放出的薄膜原料，经展平辊，张力检测辊，赋能辊，进入切割机构，原材料经分切后，由收卷机构分别收卷成符合标准的膜卷。

相关技术可参考授权公告号为CN205240897U的实用新型专利，其公开了一种膜切机，包括机体，机体顶部一侧设置有卷轴，机体顶部的另一侧设置有滚筒，滚筒一侧设置有用于驱动滚筒转动的滚筒电机，机体的顶部具有一个腔体，腔体内设置有切刀和切刀控制机构，切刀设置在滚筒的下方，切刀控制机构包括电动缸、沿滚筒的轴线方向设置的丝杆、用于带动丝杆转动的丝杆驱动电机、以及连接在丝杆上的滑块，切刀安装在电动缸的顶部，电动缸固定连接在滑块上；腔体内设置有电控箱，电控箱与滚筒电机、电动缸和丝杆驱动电机电连接。该结构不用人工切割，效率大大提高，同时切割位置规则，不会造成保护膜的浪费。

针对上述中的相关技术，申请人认为不同厚度薄膜所需的张紧力不同，该结构在对张紧力进行调整时，需要将固定块从机架上拆卸然后更换高度较高的固定块，该更换方法只能在竖直方向上对两根张紧杆之间的距离进行调整，对张紧力的调整效果较差。

实用新型内容

为了改善切膜机工作过程中的张紧力调整效果差的问题，本申请提供一种张紧度间隙可调式切膜机。

本申请提供的一种张紧度间隙可调式切膜机采用如下的技术方案：

一张紧度间隙可调式切膜机，包括机架、按薄膜输送方向依次连接在机架上的放卷辊、张紧组件和切膜组件；所述张紧组件包括两根平行设于工作台上方的第一张紧杆和第二张紧杆；所述第一张紧杆和第二张紧杆的轴线垂直薄膜的输送方向设置；所述机架两侧壁上均开设有滑槽；所述滑槽两端分别滑动连接有第一滑块和第二滑块；所述第一张紧杆穿过滑槽且端部连接在第一滑块上；所述第二张紧杆穿过滑槽且端部连接在第二滑块上；所述机架上设有用于驱动第一滑块运动的平移组件。

通过采用上述技术方案，使用时，平移组件驱使第一滑块和第二滑块运动，对第一张紧杆和第二张紧杆之间的距离进行调整，从而根据薄膜的厚度调节所需要的张紧力。张紧力调整好之后，放卷辊转动将薄膜向靠近张紧组件的方向输送，薄膜从第一张紧杆的下端绕过后，缠绕到第二张紧杆的上端，最后输送至切膜组件位置处，切膜组件启动将薄膜切断。

可选的，所述平移组件包括竖直固设于滑槽中部的安装板；所述安装板上插设有转轴；所述转轴远离安装板的一端固设有转盘；所述转盘两端分别转动连接有第一连杆和第二连杆；所述第一连杆端部转动连接于第一滑块侧壁上；所述第二连杆端部转动连接于第二滑块侧壁上。

通过采用上述技术方案，转动转轴带动转盘一起旋转，进而带动第一连杆和第二连杆转动，第一连杆和第二连杆转动时会分别对第一滑块和第二滑块进行推动，实现对两个滑块之间距离的调整，从而便于调节张紧力的大小。

可选的，所述第一滑块和第二滑块上均设有升降组件；所述升降组件包括分别滑动连接于第一滑块和第二滑块内的移动板；所述第一张紧杆端部转动连接于移动板上；所述移动板上转动连接有升降螺杆；所述升降螺杆上端竖直穿过第一滑块且与第一滑块螺纹连接。