[实用新型]一种具有双螺旋桨叶的滚揉机桶体机构

说明书

本实用新型公开了一种具有双螺旋桨叶的滚揉机桶体机构，包括桶体和螺旋叶片，螺旋叶片由两组螺旋片组成，两组螺旋片交错或平行设置并连续焊接于桶体内，桶体由桶底、桶壁和桶口组成，桶底为椭圆形，桶壁为直筒状，桶壁和桶底的连接处为一收缩口，桶口为圆台状，桶底、桶壁和桶口焊接为一体，桶底、桶壁和桶口的长度比为1:5:4，螺旋片的横截面为葫芦状，本实用新型能够均匀的推动物料的前进，在前进的过程中物料顺着桶壁被摔打从而保证了腌制混合的效果，非常适用于中式肉制品中需要腌制基础上进行调味混合的产品加工。

技术领域

本实用新型涉及一种具有双螺旋桨叶的滚揉机桶体机构。

背景技术

目前国内食品加工机械中，滚揉已成为腌制过程中非常重要的工序。滚揉桶是滚揉机一个最重要的核心部件，它内部不同的桨叶结构决定了对原料的作用力度不同，从而产生不同的滚揉腌制效果，所以不同的原料肉就需要使用相应的桶体内部结构的滚揉机。通常使用的桶体内部桨叶结构是“V”型、“单片”型、“蜗”型。这些桶体内部桨叶型式主要用于西式块状类肉制品的加工。

但中式产品加工时的肉丝、小肉块类的产品需要进行滚揉，由于物料颗粒小，量大，传统的“V”型、“单片”型、“蜗”型结构无法满足肉粒的互相撞击、摔打的这些物理作用。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种具有双螺旋桨叶的滚揉机桶体机构。

本实用新型的技术方案是：一种具有双螺旋桨叶的滚揉机桶体机构，包括桶体和螺旋叶片，所述螺旋叶片由两组螺旋片组成，两组所述螺旋片交错或平行设置并连续焊接于桶体内，所述桶体由桶底、桶壁和桶口组成，所述桶底为椭圆形，所述桶壁为直筒状，所述桶壁和桶底的连接处为一收缩口，所述桶口为圆台状，所述桶底、桶壁和桶口焊接为一体，所述桶底、桶壁和桶口的长度比为1:5:4，所述螺旋片的横截面为葫芦状。

可选的，两组所述螺旋片的螺距不相等。

可选的，两组所述螺旋片的螺距相等。

优选的，所述螺距为10～30cm。

进一步的，所述桶口上还固定有一盖体，所述盖体通过锁紧扣结构固定在桶口上。

进一步的，所述桶壁外周还具有一圈安装槽，所述安装槽用于和机架上的转环相固定。

具体的，所述螺旋片的下端两侧为坡面，所述螺旋片下端两侧和底部的连接处为弧形过渡，所述螺旋片的上端两侧为外凸的弧形面并通过一内凹的弧形槽与螺旋片的下端相连接，所述螺旋片顶部为收缩的三角状，所述螺旋片的顶端为弧形过渡。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计了双螺旋叶片的桶体机构，螺旋叶片从入料口顺着桶内壁达到桶底，工作时物料顺着螺旋方向不断翻滚摔打进入底部，之后滚揉桶反转将物料再次翻转滚摔到出料口附近，再改变滚揉桶方向，依次循环达到滚揉效果。

采用螺旋叶片的优点是能够均匀的推动物料的前进，在前进的过程中物料顺着桶壁被摔打从而保证了腌制混合的效果，适用于中式肉制品中需要腌制基础上进行调味混合的产品，例如肉丝、小肉块类的调味，大大提高了生产效率和保证了产品的风味。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型螺旋片的剖视图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1所示，一种具有双螺旋桨叶的滚揉机桶体机构，包括桶体和螺旋叶片，所述螺旋叶片由两组螺旋片1组成，两组所述螺旋片1 连续焊接于桶体内；

两组所述螺旋片1交错设置或平行设置，本实施例中，两组所述螺旋片1交错设置，以利于物料沿螺旋片1前进和后退时都得到较好的滚揉效果；