[实用新型]一种立式圆坯连铸机的铸坯对中导向装置

说明书

本实用新型涉及一种立式圆坯连铸机的铸坯对中导向装置，该装置固定于连铸机拉坯辊子上方的设备基础上，由基座、滑动框架、液压缸、导向辊子和导向辊子支座组合而成，生产中铸坯从成对的导向辊子中间通过，当铸坯的弯曲变形量超过1mm时，铸坯对中导向装置对铸坯进行强制对中导向，使铸坯保持预定的垂直向下的出坯方向，该装置结构简单且易于操作维护，具有良好的对中导向效果，能够避免立式圆坯连铸生产中铸坯弯曲变形导致铸坯行进方向偏离预定方向的问题。

技术领域

本实用新型属于金属连铸技术领域，尤其涉及一种立式圆坯连铸机的铸坯对中导向装置。

背景技术

在立式圆坯连铸生产中，连铸机拉坯辊子夹紧铸坯使铸坯匀速垂直向下出坯，当高温铸坯因自身热应力或受外力发生弯曲变形时，铸坯行进方向会偏离预定的垂直向下的出坯方向，从而导致出坯不顺畅，甚至造成连铸生产中断，影响立式圆坯连铸机的生产运行。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而供一种可以解决立式圆坯连铸生产中铸坯弯曲变形导致铸坯行进方向偏离预定方向问题的立式圆坯连铸机的铸坯对中导向装置，具有良好对中导向效果，能够避免铸坯行进方向偏离垂直向下的出坯方向。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案这样实现的：

一种立式圆坯连铸机的铸坯对中导向装置，包括固定于设备基础上的基座、固定在基座上的液压缸、连接在液压缸上并在基座内滑动的滑动框架、固定在滑动框架上的导向辊子支座和安装在导向辊子支座上的导向辊子，所述基座、滑动框架、液压缸在铸坯的轴线两侧成对水平对称布置。

所述基座的内部开设有供滑动框架水平滑动的通道。

所述滑动框架、导向辊子支座和导向辊子之间采用刚性连接，所述液压缸伸缩时，滑动框架、导向辊子支座和导向辊子随之同步水平伸缩移动。

所述液压缸缸体内设置位移传感器，对称布置的两个导向辊子的辊面间距设置为比铸坯的直径大2毫米，该间距由液压缸内置的位移传感器进行测量和控制，并且在连铸生产中保持不变。

所述铸坯对中导向装置设置于连铸机拉坯辊子的上方，其数量不少于2组。

本实用新型的有益效果是，该装置结构简单且易于操作维护，具有良好的对中导向效果，能够避免立式圆坯连铸生产中铸坯弯曲变形导致铸坯行进方向偏离垂直向下的出坯方向。

附图说明

图1为立式圆坯连铸机的铸坯对中导向装置的结构示意图。

图中所示为：1、基座；2、滑动框架；3、液压缸；4、导向辊子；5、导向辊子支座；6、铸坯。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示，立式圆坯连铸机的铸坯对中导向装置固定于连铸机拉坯辊子上方的设备基础上，由水平对称布置在铸坯6两侧的基座1、滑动框架2、液压缸3、导向辊子4和导向辊子支座5组合而成，每个基座1内固定两个液压缸3，液压缸3的端部与滑动框架2连接，每个液压缸3的缸体内设置测量液压缸行程的位移传感器，两个液压缸3可同步推拉滑动框架2，滑动框架2的端部设置导向辊子支座5，导向辊子4设置在导向辊子支座5上，导向辊子支座5与滑动框架2、导向辊子4之间采取刚性连接，当两个液压缸3推拉滑动框架2时，导向辊子4随之伸缩，导向辊子4可在导向辊子支座5上转动，导向辊子4和导向辊子支座5内部设置冷却水通道。