[实用新型]一种金属表面杂质清洗机构

说明书

本实用新型公开了一种金属表面杂质清洗机构，包括清洗箱、支撑机构和循环机构，清洗箱设置在循环机构上，支撑机构设置在清洗箱内部；支撑机构包括置物板、主动组件和从动组件，置物板横向设置在清洗箱内部，且位于主动组件和从动组件上端，主动组件与清洗箱底壁固定连接，从动组件和主动组件通过传动皮带连接；主动组件包括伺服电机、主动轮、第一螺纹杆和第一螺母杆，第一螺母杆设置在置物板底端，伺服电机竖直设置在清洗箱内部的底壁上，主动轮与伺服电机的输出端连接，第一螺纹杆一端竖直设置在主动轮上；本实用新型可以将清洗液溢出、过滤，使清洗液可以循环使用，不会被表面的浮渣影响清洗效果。

技术领域

本实用新型涉及清洗机构技术领域，具体为一种金属表面杂质清洗机构。

背景技术

表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

一般国内所说的表面处理有两种解释，一种为广义的表面处理，即包括前处理、电镀、涂装、化学氧化、热喷涂等众多物理化学方法在内的工艺方法；另一种为狭义的表面处理，即只包括喷砂、抛光等在内的即我们常说的前处理部分。以下我们所说的主要是狭义的表面处理。

目前，国内金属表面处理都会用到清洗机，在对工件进行表面处理前要对工件的表面进行清洗，清洗池内的清洗液在清洗的过程中会产生漂浮在液面上的浮渣，尤其是将工件从清洗机的清洗槽取出的过程，由于这些浮渣本身就是需要清除的杂质，工件很容易收到沾染，逐渐就会形成影像清洗的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种金属表面杂质清洗机构，以解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括清洗箱、支撑机构和循环机构，所述清洗箱设置在循环机构上，所述支撑机构设置在清洗箱内部；

所述支撑机构包括置物板、主动组件和从动组件，所述置物板横向设置在清洗箱内部，且位于主动组件和从动组件上端，所述主动组件与清洗箱底壁固定连接，所述从动组件和主动组件通过传动皮带连接；

所述主动组件包括伺服电机、主动轮、第一螺纹杆和第一螺母杆，所述第一螺母杆设置在置物板底端，所述伺服电机竖直设置在清洗箱内部的底壁上，所述主动轮与伺服电机的输出端连接，所述第一螺纹杆一端竖直设置在主动轮上，所述第一螺纹杆另一端设置在第一螺母杆内部；

所述从动组件包括从动轮、第二螺纹杆和第二螺母杆，所述第二螺母杆设置在置物板底壁上，所述第二螺纹杆一端设置在第二螺母杆内，所述从动轮与第二螺纹杆另一端连接，所述从动轮通过传动皮带与主动轮连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述循环机构包括外壳、出水管、滤网和抽水泵，所述滤网横向设置在外壳竖直内壁和清洗箱竖直外壁上，所述抽水泵与外壳的竖直外壁相连，且位于底端，所述抽水泵的输出端与出水管一端连接，所述抽水泵输入端通过导管与外壳内部连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述外壳上端设置有密封盖，所述密封盖底端设置有喷头，所述出水管另一端与喷头连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述主动轮和从动轮高度相等，且位于同一水平线上。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滤网为环形，且滤网边缘与外壳竖直内壁和清洗箱竖直外壁密封连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述清洗箱外部的底壁与外壳内部的底壁固定连接，且所述清洗箱外部的底壁位于外壳内部的底壁中心位置。