[实用新型]顺流离心式烟气余热回收装置

说明书

本实用新型公开了顺流离心式烟气余热回收装置，水平烟道(2)带有收缩加速混合段(3)，收缩加速混合段(3)连接旋流塔(6),旋流塔(6)塔壁装设引流板(10)，旋流塔(6)内室安装偏心不锈钢中心筒(7)。偏心不锈钢中心筒(7)上部连接管束除雾器(20)，管束除雾器(20)通过烟道接入烟囱(14)，旋流塔(6)的下部水池(15)的底部通过管路连接冷却水循环泵(12)，冷却水循环泵(12)另一端通过管路连接进入溴化锂吸收式热泵机组(13)，溴化锂吸收式热泵机组(13)输出管路分别连接喷嘴(4)、喷淋水幕(5)及水处理设备(16)。本实用新型有效解决了喷淋法烟气冷凝余热回收技术烟气阻力大导致系统电耗大的弊病，由于本实用新型冷凝水与烟气混合充分，提高了从烟气中提取热量能力。

技术领域

本实用新型涉及一种顺流离心式烟气余热回收装置。

背景技术

热电厂锅炉排出的烟气经过脱硫塔后，仍然携带大量的热量和水蒸气。携带的热量造成了热电厂能源的浪费；携带大量水蒸气的饱和净烟气排出烟囱后，水蒸气凝结为雾状水滴，经过光线折射或散射作用，湿烟气呈现为白色或灰色，即所谓的“白烟”，这种“白烟”在一定程度上会造成环境污染。

针对以上问题，在已公开的技术中，涌现出了很多烟气余热回收技术。其中一种技术是喷淋法烟气冷凝余热回收技术，增设喷淋塔和热泵，脱硫后的饱和烟气进入喷淋塔，低温的循环冷却水喷淋降落到烟气上，与烟气接触换热，升温后的冷却水通过溴化锂吸收式热泵实现余热回收。这种技术方法存在的主要问题是：(1)由于喷淋水与烟气逆向布置，会明显增大烟气流通阻力，需对原引风机进行增大负荷改造，增大系统耗电；(2)喷淋水形成水滴依靠重力下落与烟气混合接触换热，水滴颗粒度大，混合换热效率低，从烟气中提取的热量低。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种充分的冷却水与烟气混合技术，旨在节约系统电耗，提高烟气热量回收效率的顺流离心式烟气余热回收装置。本实用新型的技术方案是：一种顺流离心式烟气余热回收装置，水平烟道(2)带有收缩加速混合段(3)，收缩加速混合段(3)连接旋流塔(6),旋流塔(6)塔壁装设引流板(10)，旋流塔(6)内室安装偏心不锈钢中心筒(7)，偏心不锈钢中心筒(7)上部连接管束除雾器(20)，管束除雾器(20)通过烟道接入烟囱(14)，旋流塔(6)的下部水池(15) 的底部通过管路连接冷却水循环泵(12)，冷却水循环泵(12)另一端通过管路连接进入溴化锂吸收式热泵机组(13)，溴化锂吸收式热泵机组(13)输出管路分别连接喷嘴(4)、喷淋水幕(5)及水处理设备(16)。

偏心不锈钢中心筒(7)侧壁安装弧形筒壁汽水分离板(8)，弧形筒壁汽水分离板(8)结构是：在偏心不锈钢中心筒(7)的筒壁上开长方形通气孔(9)，长方形通气孔(9)的一条长边连接弧形筒壁汽水分离板(8)，偏心不锈钢中心筒(7)的筒底边内、外侧安装汽水分离折板(11)。

本实用新型的工作原理为:

一、本实用新型烟气侧：把脱硫塔净烟气(1)引入顺流离心式烟气余热回收装置，脱硫塔净烟气经过水平烟道(2)，水平烟道收缩加速混合段(3)，进入旋流塔(6),烟气在旋流塔(6)内旋转，烟气经过偏心不锈钢中心筒(7)的底部及偏心不锈钢中心筒(7)的侧壁开的长方形通气孔(9)进入到偏心不锈钢中心筒(7)内部，向上进入到管束除雾器(20)进一步分离烟气携带的水，最终烟气通过烟道进入烟囱 (14)。