[实用新型]氢冷机组制氢补氢系统

说明书

本实用新型公开了一种氢冷机组制氢补氢系统，属于制氢补氢系统，包括水罐，水罐通过管道连通离子净化器，离子净化器通过管道连通过滤器，过滤器通过管道连通PEM水电解槽，PEM水电解槽的两极分别通过管道连通气液分离器一和气液分离器二，气液分离器一通过管道连通气体分析仪一，气体分析仪一通过管道连通氢气罐，氢气罐通过管道连通气体过滤器一，气体过滤器一通过管道连通压缩机一，压缩机一通过管道连通干燥塔一，干燥塔一分别通过管道连通低压氢气储罐和高压氢气气瓶组。本实用新型结构科学合理，实现自动化补氢，能保证发电机组的稳定运行，而且有利于氢密封，能够大大提高系统的安全性。

技术领域

本实用新型涉及制氢补氢系统，具体是涉及一种氢冷机组制氢补氢系统。

背景技术

发电机组是大型火电厂中的重要组成部分。发电机组在实际运行中由于电力损失使得电机绕组以及铁芯产生大量热量。为了避免电机温度过高而发生电机烧损事故，需采用冷却剂对发电机组进行冷却，常用的冷却剂有空气、水、氢气和油等材料，其中氢气具有高导热性（25℃下导热系数为0.182 W/（m·K），是空气导热系数的8．4倍）、比重小、扩散快，易于输送并且可以循环使用，是一种非常有效的气体冷却介质。为此，目前330-660MW的火电机组均采用氢气作为发电机组的冷却介质。

现在普遍采用间隔补氢的方式，在氢气下降一定的压力后，进行补氢至额定压力，此种补氢方式会造成氢压不稳及波动，从而造成导热的不稳定以及氢密封压力的波动，这种绕线温度和风擦阻力的波动性，会影响发电机的节能、绕线寿命以及产生油封的漏油等问题，因此，发电机维持恒定的额定氢压，能保证发电机组的稳定运行，而且有利于氢密封，能够大大提高系统的安全性，为此，我们提出一种氢冷机组制氢补氢系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的氢冷机组制氢补氢系统，解决了现在普遍采用间隔补氢的方式，在氢气下降一定的压力后，进行补氢至额定压力存在的问题。此种补氢方式会造成氢压不稳及波动，从而造成导热的不稳定以及氢密封压力的波动，这种绕线温度和风擦阻力的波动性，会影响发电机的节能、绕线寿命以及产生油封的漏油等问题。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种氢冷机组制氢补氢系统，包括水罐和控制器，其特征在于：所述水罐通过管道连通离子净化器，所述离子净化器通过管道连通过滤器，所述过滤器通过管道连通PEM水电解槽，所述PEM水电解槽的两极分别通过管道连通气液分离器一和气液分离器二，所述气液分离器一通过管道连通气体分析仪一，所述气体分析仪一通过管道连通氢气罐，所述氢气罐通过管道连通气体过滤器一，所述气体过滤器一通过管道连通压缩机一，所述压缩机一通过管道连通干燥塔一，所述干燥塔一分别通过管道连通低压氢气储罐和高压氢气气瓶组，所述低压氢气储罐通过管道连通氢冷发电机组，所述气液分离器二通过管道连通气体分析仪二，所述气体分析仪二通过管道连通氧气罐，所述氧气罐通过管道连通气体过滤器二，所述气体过滤器二通过管道连通压缩机二，所述压缩机二通过管道连通干燥塔二，所述干燥塔二内的氧气能制成压缩氧气产品，所述干燥塔二通过管道连通高压氧气气瓶组，所述控制器分别电连整个系统中的电器设备。

进一步的，所述气液分离器一的出水口通过管道与水罐连通。

进一步的，所述气液分离器二的出水口通过管道与水罐连通。

进一步的，所述气液分离器一通过管道连通PEM水电解槽的阴极。

进一步的，所述气液分离器二通过管道连通PEM水电解槽的阳极。

进一步的，所述气体分析仪一与氢气罐之间的管道上安装有电磁阀一，所述气体分析仪二与氧气罐之间的管道上安装有电磁阀二。