[实用新型]一种立式机床主轴的密封结构

说明书

本实用新型公开了一种立式机床主轴的密封结构，包括主轴本体、主轴本体外的主轴壳体以及设置在主轴本体与主轴壳体之间的轴承；轴承的上方、主轴本体的外围设置一内密封环，内密封环的外围设置一压盖，压盖与主轴本体之间形成第一迷宫密封将大部分冷却液及碎屑阻挡在外作为第一道密封；压盖与内密封环之间设置一压盖密封套，压盖密封套与压盖之间形成第一腔室，利用气压差阻止切削液等进入主轴，作为第二道密封；压盖、压盖密封套和内密封环之间形成第二迷宫密封，并与压盖上的水流通道连通，将主轴内的水排出，作为第三道密封，提高了密封效果及机床主轴的使用寿命；而且减小了主轴端部外径尺寸，节省了材料，缩短了加工时间，节约了成本。

【技术领域】

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体涉及一种立式机床主轴的密封结构。

【背景技术】

机床主轴是机床上带动工件或刀具旋转的轴，通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件。在机床中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。目前市场上的立式机床主轴因结构特殊，为了密封需要，往往需要加大主轴端部尺寸，并且需要另外增加一个密封盖，不仅造成了材料及人工成本的浪费，而且这种密封方式密封效果不好，存在间隙，加工碎屑和空气中的悬浮微粒会通过此间隙进入，致使主轴、轴承或其它零部件发生磨损，影响机床的使用寿命和加工性能；而且，如果密封不好，冷却液也能经间隙进入，容易稀释甚至带走轴承上的润滑脂，影响轴承的润滑效果。

【实用新型内容】

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种立式机床主轴的密封结构，所述密封结构提高了密封效果，而且减小了主轴端部外径尺寸，降低了材料及加工成本，节约了资源。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种立式机床主轴的密封结构，包括主轴本体以及设置在主轴本体外围的主轴壳体，主轴本体与主轴壳体之间设置有轴承；所述轴承的上方、主轴本体的外围固定设置一内密封环，所述内密封环的外围设置一压盖，所述压盖的顶部设置一凸起，主轴本体的下方设置有凹槽，压盖上的凸起与主轴凹槽间隙配合形成第一迷宫密封，作为机床主轴的第一道密封；压盖上凸起的内侧设置一内止口，所述内止口内设置一压盖密封套，所述压盖密封套与压盖之间形成第一腔室，所述压盖、压盖密封套和内密封环之间形成第二迷宫密封。

优选地，所述压盖设置在主轴壳体的上方，与主轴壳体通过螺栓连接，并利用密封圈密封，防止落在主轴壳体上端面的水进入到主轴内部。

优选地，所述压盖的一侧设置一与第一腔室连通的气体通道，主轴壳体上开设有与气体通道连通的进气口，通过主轴壳体上的进气口向主轴内通入干燥压缩空气，保证主轴内气压始终大于外部气压，形成气密封，作为机床主轴的第二道密封。

优选地，所述压盖的一侧设置一水流通道，所述水流通道与第二迷宫密封连通，将主轴内极少量的水排出。

作为优选，所述内密封环通过螺母压紧在主轴本体外围。

作为优选，所述压盖密封套热装于压盖内止口处。

作为优选，所述内密封环与压盖之间还设置有第二腔室，可以根据转速决定是否需要放置油封，当转速高的时候不放置油封，转速低的时候放置油封，进一步增强密封效果。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述密封结构通过压盖与主轴本体之间形成的迷宫密封将大部分冷却液及碎屑阻挡在外形成第一道密封；通过压盖与压盖密封套之间形成的第一腔室，使主轴内的气压始终大于外部气压，靠气压差阻止切削液及灰尘等进入主轴内部形成第二道密封；通过压盖、压盖密封套与内密封环之间形成的第二迷宫密封及压盖上的水流通道将主轴内的少量水排出形成第三道密封，本实用新型采用三道密封结构对主轴进行密封大大提高了密封效果，提高了机床主轴的使用寿命；而且主轴端部外径尺寸相应减小，节省了材料，缩短了加工时间，节约了成本。

【附图说明】