[实用新型]一种树脂加工用反应釜

说明书

本实用新型公开了一种树脂加工用反应釜，包括釜体、入料口、添加剂入口和PLC控制器，釜体的外顶面设有驱动电机，驱动电机输出轴的一端延伸至釜体的内部并通过联轴器连接有搅拌轴，搅拌轴的表面等距贯穿固定有搅拌杆，搅拌杆的两端部均固定有刮板，刮板抵贴于釜体的内壁，两个搅拌杆之间设有均匀分布的搅拌叶，搅拌叶焊接于搅拌轴的表面，釜体的底端开设有出料口，出料口的底端螺纹连通有筛料管，筛料管的底端设有筛网；通过设置刮板，能对釜体内壁粘附的原料进行刮除，设置搅拌杆和搅拌叶能对原料进行充分搅拌，并在出料口的底端通过筛料管内的筛网对大颗粒杂质进行筛处，防止大颗粒杂质一同排入到盛装树脂加工后的容器内。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，特别是涉及一种树脂加工用反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。它广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。

然而现在市面上出现的用于树脂加工用的反应釜，在对原料搅拌的过程中，原料极易粘附在反应釜的内壁上，导致原料反应转化率降低，并且原料容易搅拌不充分，搅拌后也易残留大颗粒杂质，这些大颗粒杂质极易直接从出料口排出到盛装树脂加工后的容器内，降低了树脂加工的质量，为此我们提出一种树脂加工用反应釜。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种树脂加工用反应釜，通过设置刮板，能对釜体内壁粘附的原料进行刮除，设置搅拌杆和搅拌叶能对原料进行充分搅拌，并在出料口的底端通过筛料管内的筛网对大颗粒杂质进行筛处，防止大颗粒杂质一同排入到盛装树脂加工后的容器内。

本实用新型提供如下技术方案：一种树脂加工用反应釜，包括釜体、入料口、添加剂入口和PLC控制器，所述釜体的外顶面设有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端延伸至釜体的内部并通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面等距贯穿固定有搅拌杆，所述搅拌杆的两端部均固定有刮板，所述刮板抵贴于釜体的内壁，两个所述搅拌杆之间设有均匀分布的搅拌叶，所述搅拌叶焊接于搅拌轴的表面，所述釜体的底端开设有出料口，所述出料口的底端螺纹连通有筛料管，所述筛料管的底端设有筛网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述釜体的外侧设有隔热釜壁，所述隔热釜壁的内侧设有均匀分布的加热板条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述釜体的两侧焊接有固定板，所述固定板的下方焊接有减震支架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震支架包括空心柱和实心柱，所述实心柱的顶端与固定板焊接，所述实心柱的另一端穿设于空心柱的内腔中，所述空心柱的底端焊接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶端通过连接板与实心柱的底端固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震弹簧的底端两侧设有限位条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述入料口和添加剂入口分别设于釜体的顶端两侧，所述入料口的顶端铰接有顶盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述PLC控制器固定于固定板的上方，所述驱动电机和加热板条的输入端均与PLC控制器的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置驱动电机来带动搅拌杆两端的刮板对釜体内壁粘附的原料进行刮除，增大了原料反应的转化率，设置搅拌杆和搅拌叶来对原料进行充分搅拌，使得原料间反应更加充分，增加了工作效率，在出料口的底端螺纹连通筛料管，并在筛料管的底端设置筛网，便于对原料内的大颗粒杂质进行筛除并将其滞留在筛料管内部，方便将筛料管从出料口上旋下来对筛料管内的大颗粒杂质进行清理转移；