[实用新型]一种用于生物降解型塑料的封装设备

说明书

本申请涉及一种用于生物降解型塑料的封装设备，涉及塑料袋封装的技术领域，其包括机体，机体两侧对称各设有一个驱动气缸，每一驱动气缸上均对应驱动连接有一个热压板，进行合面夹紧热封的两个热压板面对面正对，热压板内设有温控机构，温控机构调控热压板表面的热封温度。两个热压板的合面侧对称开设有贯穿整个合面的散热槽，两个热压板的合面粘贴有一层高温胶带，机体上固定有底板，底板上安装有支座，支座上安装有对热压板导向的导向机构。本申请的方案结构紧凑，设计合理，通过温控机构，控制热压板表面的温度，提高生物降解型塑料的封装质量和效果。

技术领域

本申请涉及塑料袋封装的技术领域，尤其是涉及一种用于生物降解型塑料的封装设备。

背景技术

目前在包装领域中，大多使用普通塑料膜对产品进行封装。普通塑料膜对环境造成污染，因此现在鼓励生产厂家使用环保的生物降解型塑料，生物降解型塑料具有优良的使用性能、废弃后可被环境微生物完全分解、最终被无机化而成为自然界中碳素循环。

对应普通塑料膜的热封技术已经非常普及，常规的热封机采用给低阻值金属条通电，短时间产生高温（100度以上）溶解塑料进行热封。而此常规热封机无法直接运用到对生物降解型塑料的热封上。因为生物降解型塑料主要成分为淀粉等可溶性分子构成，熔点低，金属面热压，很难控制其所需溶解但不熔化的稳定温度要求，导致普通封装设备对生物降解型塑料热封时，极易造成塑料膜的损坏，难以保证对生物降解型塑料的封装质量。

发明内容

为了提高对生物降解型塑料的封装质量，本申请提供一种用于生物降解型塑料的封装设备。

本申请提供的一种用于生物降解型塑料的封装设备采用如下的技术方案：

一种用于生物降解型塑料的封装设备，包括机体，所述机体两侧对称各设有一个驱动气缸，所述每一驱动气缸上均对应驱动连接有一个热压板，进行合面夹紧热封的所述两个热压板面对面正对，所述热压板内设有温控机构，所述温控机构调控所述热压板表面的热封温度。

通过采用上述技术方案，温控机构调控热压板表面的热封温度，使得热压板上的热压温度适宜于对生物降解型塑料的热封，对生物降解型塑料进行热封时，提高了对生物降解型塑料的热封质量和效果。

优选的，所述热压板为中空金属件，所述温控机构包括对热压板内空气加热的电加热器和对热压板金属壁测温的温度传感器。

通过采用上述技术方案，电加热器通电后，对热压板内部的空气进行加热，由于热压板具有金属导热性，空气温度均匀传递到热压板上，热压板的加热速度可控。温度传感器测量到热压板金属壁的温度达到指定数值时，停止电加热器的工作，使得热压板上的温度易于对生物降解型塑料进行热封，提高热封的质量。

优选的，所述两个热压板的合面侧对称开设有贯穿整个合面的散热槽。

通过采用上述技术方案，散热槽加快了热压板的散热速度，使得热压板表面的温度更易于调控。

优选的，所述两个热压板的合面粘贴有一层高温胶带。

通过采用上述技术方案，高温胶带为了夹紧热封时表面受热均匀，提高生物降解型塑料的封口质量。

优选的，所述机体上可拆卸固定有底板，所述底板表面通过螺栓固定有两个支座，所述驱动气缸固定在支座上。

通过采用上述技术方案，支架直接固定在底板上，支架与机体通过底板间接连接，对支架进行拆卸和安装时，减小了对机体造成的影响，保证了整体的质量。

优选的，所述支座呈L型，所述支座的两臂上均开设有上下一对第一腰型孔和第二腰型孔，螺栓穿过第一腰型孔与底板固定，螺栓穿过第二腰型孔与驱动气缸固定。

通过采用上述技术方案，通过支座上的第一腰型槽、第二腰型槽，调节两个热压板的正对位置和初始行程距离。