[实用新型]一种测试模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，公开了一种测试模具，测试模具包括动模和定模，所述动模上设有模腔，所述模腔的一端设有与所述模腔相连通的进胶口，所述定模上与所述进胶口相对的位置设有进料通道，所述动模上设有与所述模腔相连通的若干筋位，若干所述筋位的高度均相同，若干所述筋位的宽度逐渐增加。采用本实用新型技术方案的测试模具，能够直观的将筋位的厚度对缩痕的影响显现出来，能够对产品设计时筋位的厚度的合理设计起到参考作用，在源头上避免注塑产品的缩痕的产生。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种测试模具。

背景技术

目前，缩痕是塑胶件最常见的外观缺陷之一，通常出现在包含较厚部位的成型物中，或者出现在与加强筋、定位柱或内圆角相对的位置。

但是，筋位厚度对缩痕程度的影响并没有相关的测试模具，都是依靠设计人员的经验对产品的筋位厚度进行设计，当模具开模后，若缩痕程度严重，重新开模将造成成本升高的问题，且缩痕严重影响产品的外观，因此急需一种能够检测筋位方向对缩痕影响的模具，为产品的设计提供参考。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种测试模具，该测试模具能够直观的将筋位的厚度对缩痕的影响显现出来，能够对产品设计时筋位的厚度的合理设计起到参考作用，在源头上避免注塑产品的缩痕的产生。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种测试模具，包括动模和定模，所述动模上设有模腔，所述模腔的一端设有与所述模腔相连通的进胶口，所述定模上与所述进胶口相对的位置设有进料通道，所述动模上设有与所述模腔相连通的若干筋位，若干所述筋位的高度均相同，若干所述筋位的宽度逐渐增加。

在本申请的一些实施例中，相邻的两条筋位之间的间隔为 15mm－25mm。

在本申请的一些实施例中，将所述进胶口与所述模腔相连通的方向记为进胶方向，其中一部分所述筋位的延伸方向与所述进胶方向平行，其中一部分所述筋位的延伸方向与所述进胶方向垂直。

在本申请的一些实施例中，所述筋位的数量为8条，其中四条筋位垂直于所述进胶方向间隔设置在所述模腔底部，其中四条平行于所述进胶方向间隔设置在所述模腔底部。

在本申请的一些实施例中，所述进胶口包括相连的侧浇口和扇形浇口，所述扇形浇口与所述进料通道相对设置。

在本申请的一些实施例中，所述侧浇口的深度是所述模腔的深度的30％－50％。

在本申请的一些实施例中，所述扇形浇口的深度等于所述模腔的深度。

在本申请的一些实施例中，所述侧浇口与所述模腔相连的一侧为进料侧，所述侧浇口与所述进料侧相连通的长度占所述进料侧的长度的55％－80％。

在本申请的一些实施例中，所述扇形浇口的一侧与所述进料通道相对的位置设有冷料井，所述冷料井的深度大于所述扇形浇口。

在本申请的一些实施例中，所述筋位的深度是所述模腔的深度的 1.5－3倍。

本实用新型实施例一种测试模具，与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型实施例的测试模具，通过在动模上设置若干条厚度不同的筋位，从而可以通过进料通道将熔融的塑胶料导入模腔内，使得熔融的塑胶料流入不同厚度的若干筋位中，待注塑成型完成过后，取出注塑成型的样品，即可以直接通过肉眼观察不同厚度的筋位对缩痕程度的影响，从而观察筋位厚度对缩痕的影响的结果可以作为设计参照，从产品设计时避免缩痕的产生，本实施例可以通过注塑的方法直接评估免喷涂聚合物注塑时的缩痕程度，可通过肉眼直接观测，检测方便且直观，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例测试模具的爆炸图；

图2是本实用新型实施例定模的结构示意图；