[实用新型]一种等离子切割保护帽

说明书

本实用新型公开了一种等离子切割保护帽，包括保护帽本体，所述保护帽本体的顶端中心位置开设有等离子喷射孔，所述保护帽本体的内部中侧开设有保护气导流孔，且保护气导流孔与等离子喷射孔之间相互贯通，所述保护帽本体的内部底侧开设有内保持帽定位孔，所述内保持帽定位孔与保护气导流孔、等离子喷射孔之间均相互贯通。本实用新型中，锥形的保护气导流孔能够对切割保护气起到更好的导流作用，当内保持帽嵌入保护气导流孔内部时，保护气导流孔与内保持帽的外圆锥面之间形成保护气通道的结构，使保护气通入可以保护等离子喷射孔，同时流动的保护气可以带走一部分热量，有助于内保持帽和保护帽本体的散热，能更好的保护高温下的保护帽，减少损耗。

技术领域

本实用新型涉及等离子切割技术领域，尤其涉及一种等离子切割保护帽。

背景技术

等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5～6倍、切割面光洁、热变形小、较少的热影响区；

在等离子切割中，保护帽位于等离子切割割炬的最下部，用于对割枪内部件的保护，是对保证切割质量起到关键的作用，同时也是切割枪的主要消耗品之一，在等离子切割过程中，等离子弧会通过保护帽的喷射孔作用于工件，由于等离子弧具有较高的温度，因此保护帽喷射孔容易损坏，同时等离子切割产生的高温金属熔液会飞溅到等离子切割枪头，保护帽位于等离子切割割炬的最下部，起到了阻挡熔渣作用，等离子切割保护帽成为了等离子切割中的主要消耗品，因此改善等离子散热效果以及提高保护帽使用寿命成为等离子切割过程中需要面对的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种等离子切割保护帽。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种等离子切割保护帽，包括保护帽本体，所述保护帽本体的顶端中心位置开设有等离子喷射孔，所述保护帽本体的内部中侧开设有保护气导流孔，且保护气导流孔与等离子喷射孔之间相互贯通，所述保护帽本体的内部底侧开设有内保持帽定位孔，所述内保持帽定位孔与保护气导流孔、等离子喷射孔之间均相互贯通，且保护气导流孔位于等离子喷射孔与内保持帽定位孔之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述保护帽本体的外表面对应内保持帽定位孔与保护帽本体之间的交接处的位置设置有外护套限位结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述保护帽本体的外表面对应内保持帽定位孔的位置开设有胶圈密封圆槽，所述胶圈密封圆槽的内侧嵌套设置有间隙密封胶圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述保护帽本体的材质采用优质铜合金，且保护帽本体通过机械加工而成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述保护气导流孔呈锥形设置，且保护气导流孔的“锥头”位置朝向等离子喷射孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述保护气导流孔的内侧壁预留设置有保护气通道。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该一种等离子切割保护帽，锥形的保护气导流孔能够对切割保护气起到更好的导流作用，当内保持帽嵌入保护气导流孔内部时，保护气导流孔与内保持帽的外圆锥面之间形成保护气通道的结构，使保护气通入可以保护等离子喷射孔，同时流动的保护气可以带走一部分热量，有助于内保持帽和保护帽本体的散热，能够更好的保护高温下的保护帽，减少损耗，使用寿命长的特点。