[实用新型]一种漏瓢湿粉条加工自动生产线

说明书

本实用新型提供了一种漏瓢湿粉条加工自动生产线，涉及湿粉条加工设施技术领域，解决了目前湿粉条生产中面团搅拌效率较低、粉条切断效率较低以及生产时工人劳动强度大的技术问题。该漏瓢湿粉条加工自动生产线包括储粉箱（1）、输粉管（2）、搅拌装置（3）、高温蒸煮装置（5）、喷淋冷却装置（6）和粉条分切装置（7）。本实用新型通过设置的储存箱（1）方便存放原材料，配合输粉管（2）和输送泵，直接将原料投入搅拌装置（3），降低工人劳动强度，通过螺旋搅拌棒（32）将淀粉、配料和水进行搅拌并随转动将其移动至下一个搅拌室，避免使用多个搅拌装置，降低工人劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及湿粉条加工设施技术领域，具体涉及一种漏瓢湿粉条加工自动生产线。

背景技术

众所周知，粉条是由红薯、马铃薯原料加工制成的丝状或条状干燥淀粉制品，中国各地均有各自独特的生产工艺，目前在粉条自动生产中需要对红薯淀粉多次搅拌，需要人工将搅拌后的面团进行多次转移，工人劳动强度大且影响生产连续性，在粉丝降温老化后需要对其进行切割，常通过人工拿着切刀顺着杆子将粉条切断，效率较低且工人劳动强度较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种漏瓢湿粉条加工自动生产线，通过设置的输粉管将原料抽至搅拌装置内，搅拌装置内设置的多个隔板将其分成多个搅拌室，通过螺旋搅拌棒将淀粉、配料和水进行搅拌并随转动将其移动至下一个搅拌室，避免使用多个搅拌装置，节约成本，降低工人劳动强度，设置的漏斗成型装置将搅拌好的面浆根据客户需要成型，高温蒸煮装置对粉条进行加热，喷淋冷却装置将加热后的粉条降温老化，设置在运输带底部的漏斗接住老化后的粉条，切刀和分切限位辊配合将粉条切断成各种客户所需不同大小的粉条，通过设置的储存箱方便存放原材料，配合输粉管和输送泵，直接将原料投入搅拌装置，降低工人劳动强度。解决了目前湿粉条生产中面团搅拌效率较低、粉条切断效率较低以及生产时工人劳动强度大的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种漏瓢湿粉条加工自动生产线，包括储粉箱、输粉管、搅拌装置、高温蒸煮装置、喷淋冷却装置和粉条分切装置；其中：

所述储粉箱安装在搅拌装置旁；

所述输粉管一端安装在储粉箱上，另一端安装在搅拌装置上端；

所述输粉管上还设有输送泵；

所述高温蒸煮装置安装在搅拌装置与喷淋冷却装置之间；

所述高温蒸煮装置内设有提升带；

所述搅拌装置与高温蒸煮装置之间设有漏斗成型装置；

所述粉条分切装置安装在喷淋冷却装置旁。

可选或优选地，所述搅拌装置包括搅拌箱、螺旋搅拌棒和多个隔板，所述搅拌箱内壁上设有多个与隔板对应的滑槽，所述隔板底部开设有用于经过螺旋搅拌棒的凹槽，所述螺旋搅拌棒一端安装在驱动电机上，另一端设有漏浆槽

可选或优选地，所述提升带倾斜安装在高温蒸煮装置内。

可选或优选地，所述喷淋冷却装置包括支撑架以及安装在支撑架上的运输带，所述运输带上端设有喷淋管，所述喷淋管上设有多个喷淋头。

可选或优选地，所述粉条分切装置包括漏斗、切刀和分切限位辊，所述漏斗位于运输带一端底部，所述切刀和分切限位辊底部还设有传送带。

基于上述技术方案，可产生如下技术效果：