[实用新型]一种下开式电动高温烟道闸阀

说明书

本实用新型提供了一种下开式电动高温烟道闸阀。所述闸阀的阀门支撑架的架脚固装在地面上，阀门支撑架上部装阀体，托板上装有闸板，托板用锁紧螺母固装在导向杆上，导向杆套装在导向套内，导向杆的顶部装有动滑轮座，动滑轮座上装有动滑轮组，滑轮架固装在阀体顶部侧面，滑轮架上装有定滑轮组，阀门支撑架的一侧地面装有地轮组，地轮组的一侧装有电动卷扬机组，电动卷扬机组通过钢丝绳与地轮组、定滑轮组和动滑轮组相连接。该闸阀的托板采用导向杆与导向套配合的方式确定，可有效控制系统配置参数，自由度約束准确，方向控制方便，且能防止外界空气进入烟道，达到提高烟道运行风机的工作效率，确保生产顺利进行，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及到阀门和烟道闸阀领域，特别涉及到一种下开式电动高温烟道闸阀。

背景技术

电动高温烟道闸阀广泛用于电力、冶金、建材、石化、有色、煤炭等行业的热力管路上，是现代工业热力生产过程中必不可少的设备。随着现代化的热力生产，工业窑炉的规格在不断的增大，单个生产企业的产能也随之迅速增加，窑炉产生的高温烟气的量就相应增加。有效利用这些高温烟气的热量，使之转化为有用的能源，提高热力生产企业的经济效益，是当代工业生产的最基本要求，同时也是环境保护，防止气候变暖的客观要求。高温烟道中烟气的排放控制所用的闸阀就是实现这一功能的关键设备。

高温闸阀是冶金工业生产中作为热源有效利用的关键控制设备，同时也是环保要求与提高工业生产效益不可或缺的必要设备，主要用于高炉燃烧系统管路热气输送过程中的热量控制上。冶金工业生产的燃烧系统多以煤粉作为燃料，其燃烧产生的温度很高，一般会要求在1000—1200℃左右，且煤粉燃烧后的高温烟气中还含有SO₂、NOx强腐蚀性氧化物。因此，对这种工况的控制管路多采用金属外壳加内衬耐火材料的方式进行输送。同样作为这样的管路控制设备闸阀，其启闭时也要满足这样的要求。现有技术中的高温闸阀，一般均是采用金属钢板做阀体外壳，内衬耐火材料，闸板则采用耐热高强钢筋做内部网格骨架，再浇注耐火材料制作，阀门的通断则是采用提升闸板或放下闸板的方式实现。这样的闸板不仅可以耐高温，同时亦耐硫、氮氧化物的水化腐蚀。但是，由于耐火材料浇注闸板不是定型的流水线生产，并且闸板浇注过程不仅是物理变化，还伴随有化学变化，使得浇注过程的控制参数很难做到精确，所以导致浇注后的闸板往往满足不了闸阀产品的可靠工作要求，闸板在使用过程中经常受到环境温度的急剧变化作用，容易出现爆裂、产生裂纹。目前高温闸阀在高温烟道上的工作方式大多采用卷扬机提升闸板开启烟道通路，卷扬机反转放松，闸板靠自重落下关闭切断烟道。由于烟道开启时闸板处于悬挂状态，当闸板出现掉渣断裂时，闸板断渣就会掉入阀体通道内，堵塞高温烟道。一旦产生烟道被闸板断渣堵塞，就需要停掉燃烧系统的工作，待管路冷却后，然后进行清理维护，使得企业生产效率低下，生产成本非常高。开发可靠的高温烟道控制闸阀对于冶金高炉生产具有深远和重大的意义。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种下开式电动高温烟道闸阀。本实用新型所需解决的技术问题是：1、闸板断渣堵塞高温烟道的问题；2、停掉燃烧系统的工作，待管路冷却后，然后对高温烟道进行清理维护等问题。

本实用新型的设计思想是闸板采用托板固定方式控制闸板的位置，并依靠托板的运动方向控制其运动方向，闸板与阀体运行间隙只与阀体与闸板的形状、位尺寸精度有关，这就可依生产的设计和安装调试控制其运行间隙，防止外界气流对烟道气流的影响，提高烟道运行风机的工作效率。

托板采用导向杆与导套配合的方式，自由度約束准确，方向控制方便。

采用电动卷扬机驱动，利用钢丝绳的缠绕功能，节約了烟道下面其它驱动机构需要的运行空间，使得运行限位控制放到卷扬机上，远离热源，控制更可靠。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：