[实用新型]一种自动扎气泡设备

说明书

本实用新型公开了一种自动扎气泡设备，涉及离型纸生产技术领域，包括第一基座和第二基座，在所述第一基座和第二基座的内部共同固定连接有一根导杆，在所述导杆的外部固定连接有一个防护盒，在防护盒的内部固定安装有若干组气缸，每一组气缸的伸缩端均固定连接有一个气缸头，每一个气缸头的底端均延伸至防护盒的下方，并且均固定连接有一根钢针，上述结构，在实际使用时，当碳纤布在生产过程中，出现鼓包时，对应鼓包位置的气缸会伸长，进而带动钢针朝着鼓包下移，直至被戳破，可有效防止因碳纤布的鼓包而对后续生产工序造成影响的问题。

技术领域

本实用新型涉及离型纸生产技术领域，具体为一种自动扎气泡设备。

背景技术

离型纸又称碳素纤维布、碳纤布、碳纤维编织布、碳纤维预浸布、碳纤维加固布、碳布、碳纤维织物、碳纤维带、碳纤维片材（预浸布）等；

离型纸用于结构构件的抗拉、抗剪和抗震加固，该材料与配套浸渍胶共同使用成为碳纤维复合材料，可构成完整的性能卓越的离型纸片材增强体系，适用于处理建筑物使用荷载增加、工程使用功能改变、材料老化、混凝土强度等级低于设计值、结构裂缝处理、恶劣环境服役构件修缮、防护的加固工程。

碳纤布在生产过程中，半成品碳纤布的表面会产生大量的气泡，使得碳纤布部分区域出现鼓起的问题，会对后续的加工造成影响，为此，本领域的技术人员提出了一种自动扎气泡设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动扎气泡设备，解决了碳纤布在生产过程中，半成品碳纤布的表面会产生大量的气泡，使得碳纤布部分区域出现鼓起的问题，会对后续的加工造成影响的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动扎气泡设备，包括对称设置且均固定安装在离型纸生产设备上的第一基座和第二基座，在所述第一基座和第二基座的内部共同固定连接有一根导杆，在所述导杆的外部固定连接有一个防护盒，在所述防护盒的内部固定安装有若干组气缸，每一组所述气缸的伸缩端均固定连接有一个气缸头，每一个所述气缸头的底端均延伸至防护盒的下方，并且均固定连接有一根钢针。

进一步的，所述导杆贯穿设置在防护盒的内部底端，且位于若干根气缸的后侧。

进一步的，气缸顶端的进气口共同固定连接有一根第一气管，且若干根所述气缸底部侧壁的出气口共同固定连接有一根第二气管。

有益效果

本实用新型提供了一种自动扎气泡设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

一种自动扎气泡设备，通过在防护盒的内部固定安装有若干组气缸，每一组气缸的伸缩端均固定连接有一个气缸头，每一个气缸头的底端均延伸至防护盒的下方，并且均固定连接有一根钢针，上述结构，在实际使用时，当碳纤布在生产过程中，出现鼓包时，对应鼓包位置的气缸会伸长，进而带动钢针朝着鼓包下移，直至被戳破，可有效防止因碳纤布的鼓包而对后续生产工序造成影响的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、第一基座；2、第二基座；3、导杆；4、防护盒；5、气缸；6、气缸头；7、钢针；8、第一气管；9、第二气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。