[实用新型]一种磨床用精密丝杆

说明书

本实用新型涉及机械加工技术领域，且公开了一种磨床用精密丝杆，包括壳体，所述壳体的背面固定安装有固定板，所述固定板的边缘开设有定位孔，所述壳体的上表面固定安装有油箱，所述油箱的上表面活动安装有油箱盖，所述油箱的右侧壁固定连接有油管，所述壳体内腔的中部活动安装有传动齿轮，所述传动齿轮的内壁活动套接有丝杆。本发明利用吸附棉、油箱以及漏油孔的组织结构；能够将油箱内的润滑油导入至吸附棉的内部，吸附棉的底部与齿轮的表面进行接触；对齿轮进行润滑，能够有效的提高齿轮的润滑效果，且齿轮能够对底部的啮合齿轮进行间接润滑，保障其在高速运转的过程中；设备的润滑效果能够得到相应的保障；进而提高了设备运行的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种磨床用精密丝杆。

背景技术

是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

丝杆丝杠轴承为适应各种用途，提供了标准化种类繁多的产品。广泛应用于机床，滚珠的循环方式有循环导管式、循环器式、端盖式。预压方式有定位预压(双螺母方式、位预压方式)、定压预压。可根据用途选择适当类型。丝杆有高精度研磨加工的精密滚珠丝杠(精度分为从CO-C7的6个等级)和经高精度冷轧加工成型的冷轧滚珠丝杠轴承(精度分为从C7-C10的3个等级)。

现有的磨床用丝杆在使用的过程中其内部在进行高速运转的过程中，其内部的齿轮件负载较大，容易导致其内部的齿轮条损坏进而导致丝杆无法正常使用，为此本发明推出一种磨床用精密丝杆。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磨床用精密丝杆，具备具有较好的润滑效果；且能够实现其内部的润滑液循环提高其工作的效果的优点，解决了现有的磨床用丝杆在使用的过程中其内部在进行高速运转的过程中，其内部的齿轮件负载较大，容易导致其内部的齿轮条损坏进而导致丝杆无法正常使用的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种磨床用精密丝杆，包括壳体，所述壳体的背面固定安装有固定板，所述固定板的边缘开设有定位孔，所述壳体的上表面固定安装有油箱，所述油箱的上表面活动安装有油箱盖，所述油箱的右侧壁固定连接有油管，所述壳体内腔的中部活动安装有传动齿轮，所述传动齿轮的内壁活动套接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿壳体的外壁并延伸至壳体的外侧，且活动套接有限位盘，所述丝杆的另一端贯穿壳体的外壁并延伸至壳体的外侧，且活动套接有套柱，所述套柱的内腔设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁与丝杆的外沿相啮合，所述套柱的一端与固定板的外壁固定连接，所述传动齿轮的底部啮合有啮合齿轮，所述啮合齿轮的内壁固定套接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿壳体的侧壁并延伸至壳体的外部，所述转动杆的外延活动套接有固定盘，所述壳体的两侧开设有限位孔，所述固定盘的外壁与限位孔的内壁相适配，所述油箱的底部开设有漏油孔，所述油箱的底部固定安装有吸附棉，所述壳体的底部固定安装有循环泵。

优选的，所述循环泵的一侧与油管的另一端固定连接，且油管由管软制备而成。

优选的，所述丝杆的长度值大于套柱的长度值，且套柱位于固定板的背面。

优选的，所述吸附棉的底部与啮合齿轮外沿的顶部相贴合。

优选的，所述限位盘和固定盘的外壁均安装有固定螺栓，所述限位盘和固定盘的内侧均固定安装有橡胶垫。

优选的，所述定位孔的数量有四个，四个所述定位孔均贯穿固定板的外壁。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：