[实用新型]一种金属零部件加工余料回收装置

说明书

本实用新型属于金属零件加工技术领域，具体公开了一种金属零部件加工余料回收装置，包括加工台、环形转盘、安装架、液压缸、电机、第一回收盒和第二回收盒，所述加工台上开设有环形滑槽，环形滑槽的内壁开设有环形限位槽；所述环形转盘的底部固定有若干支杆，支杆的底端开设有凹槽，凹槽内卡接有第一滚珠，第一滚珠与环形滑槽卡接，支杆的两侧固定有限位滑块，限位滑块与环形限位槽滑动卡接；所述加工台的顶部一侧架设有安装架，安装架的一侧位于环形转盘内侧；所述安装架的内侧顶部固定有液压缸，液压缸的输出端固定有冲压板；所述环形转盘上开设有放置孔，所述加工台上开设有回收通孔和冲压通孔；该装置可以自动回收零部件加工余料，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种金属零部件加工余料回收装置，属于金属零件加工技术领域。

背景技术

金属零部件的加工方式有很多种，冲压加工零部件是常用的一种方式；但是现有的冲压加工装置不具有余料回收的功能，常常需要加工人员将余料搬运至回收盒内，从而大大增加了加工人员的工作量同时降低了加工人员的工作效率，影响零部件的生产；因此提出一种金属零部件加工余料回收装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属零部件加工余料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属零部件加工余料回收装置，包括加工台、环形转盘、安装架、液压缸、电机、第一回收盒和第二回收盒，所述加工台上开设有环形滑槽，环形滑槽的内壁开设有环形限位槽；所述环形转盘的底部固定有若干支杆，支杆的底端开设有凹槽，凹槽内卡接有第一滚珠，第一滚珠与环形滑槽卡接，支杆的两侧固定有限位滑块，限位滑块与环形限位槽滑动卡接；所述加工台的顶部一侧架设有安装架，安装架的一侧位于环形转盘内侧；所述安装架的内侧顶部固定有液压缸，液压缸的输出端固定有冲压板；所述环形转盘上开设有放置孔，所述加工台上开设有回收通孔和冲压通孔。

优选的，所述回收通孔的底部固定有第一回收盒；冲压通孔的底部固定有第二回收盒。

优选的，所述环形转盘的内壁设置有齿环；所述加工台的底部靠近环形转盘内侧处固定有电机箱且电机箱与加工台之间开设有连通孔。

优选的，所述电机箱内固定有电机，电机的输出端固定有输出轴，输出轴穿过连通孔的一端固定有主动齿轮，主动齿轮与齿环啮合。

优选的，所述放置孔的底部设置有与放置孔规格相匹配的围板。

优选的，所述第一回收盒和第二回收盒的内壁设置弹性棉层，弹性棉层上设置有橡胶层。

优选的，所述第一回收盒和第二回收盒底部开设有转动槽，转动槽内转动设置有第二滚珠。

优选的，所述第一回收盒和第二回收盒的一侧开设有导向孔其另一侧铰接有门板；导向孔内插设有推动杆，推动杆的一端固定有“L”型推动板，“L”型推动板的内侧底部设置有弹性棉层和橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型涉及一种金属零部件加工余料回收装置，通过设置有电机、环形转盘、加工台、第一回收盒和第二回收盒，通过电机驱动环转盘转动，使得加工材料随之运动，运动到液压缸处时，通过液压缸驱动冲压板运作实现对加工材料的冲压功能，冲压形成的零部件会落入第二回收盒内完成回收，余料会随着环形转盘转动，运动至第一回收盒处完成自动回收功能，从而无需人工回收，减少了工作人员的工作量同时提高零部件加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处放大图。