[实用新型]一种流延薄膜下料装置

说明书

本实用新型公开了一种流延薄膜下料装置，包括用于投放塑料颗粒的外料斗组件和用于投放流延薄膜边料的内料斗组件；外料斗组件包括吸料斗和外料斗；内料斗组件包括旋风分离器、下料螺杆和内料斗；内料斗设置在外料斗的内部，内料斗的出料端从外料斗的出料端穿出；吸料斗用于将塑料颗粒吸到外料斗的内部；旋风分离器用于将流延薄膜边料引入内料斗的内部；下料螺杆转动设置在内料斗的内部。通过外料斗组件投放塑料颗粒，内料斗组件投放回收回来的边料，由于内料斗的出料端从外料斗的出料端穿出，因此边料始终不会进入到外料斗，实现分开投放塑料颗粒和边料，以避免边料影响塑料颗粒的投放，确保外料斗中的塑料颗粒能正常投放。

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产设备技术领域，特别是一种流延薄膜下料装置。

背景技术

在现有的流延薄膜中，收卷前，往往会对薄膜的两侧边进行裁切，以得到符合生产需要宽度的薄膜。然后将裁切出料的边料进行破碎，将破碎的边料重新投放至下料装置中，以实现循环利用，降低生产成本。但由于边料破碎成片的流动性较差，使边料难以投放至熔料机构内，且边料与塑料颗粒原料混合，也会降低塑料颗粒原料的下料速度，不利于塑料颗粒原料的正常投放。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种流延薄膜下料装置，以解决回收的边料影响塑料颗粒正常投放的技术问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种流延薄膜下料装置，包括用于投放塑料颗粒的外料斗组件和用于投放流延薄膜边料的内料斗组件；外料斗组件包括吸料斗和外料斗；内料斗组件包括旋风分离器、下料螺杆和内料斗；内料斗设置在外料斗的内部，内料斗的出料端从外料斗的出料端穿出；吸料斗用于将塑料颗粒吸到外料斗的内部；旋风分离器用于将流延薄膜边料引入内料斗的内部；下料螺杆转动设置在内料斗的内部。

进一步，外料斗组件还包括分叉式料斗；分叉式料斗具有若干个出料端；吸料斗的出料端连通至分叉式料斗的入料端；分叉式料斗的若干个出料端均匀地设置在外料斗的外壁并连通至外料斗的内部。

进一步，外料斗的顶部设有盖板；分叉式料斗和旋风分离器分别设置在盖板上；吸料斗设置在分叉式料斗的顶部。

进一步，内料斗组件还包括驱动电机和减速箱；驱动电机和减速箱分别设置在盖板上；驱动电机的输出端与减速箱的输入端连接；减速箱的输出端与下料螺杆的顶端连接。

进一步，外料斗的底部设有备用出料口。

进一步，外料斗设有观察视镜。

进一步，外料斗的底端设有连接法兰。

本实用新型提供的一种流延薄膜下料装置，采用分开投放的方式投放塑料颗粒和边料，通过外料斗组件投放塑料颗粒，内料斗组件投放回收回来的边料，由于内料斗的出料端从外料斗的出料端穿出，因此边料始终不会进入到外料斗，实现分开投放塑料颗粒和边料，以避免边料影响塑料颗粒的投放，确保外料斗中的塑料颗粒能正常投放。同时，内料斗组件通过转动下料螺杆推动内料斗中的边料向下移动，实现强制下料，进而提高边料下料的效率。此外，通过将内料斗设置在外料斗的内部，利于减少下料装置的占用空间。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的中剖结构示意图；

图2是本实用新型的一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。