[实用新型]一种新型氮化硅陶瓷球自动清洗装置有效
申请号: | 202022940391.9 | 申请日: | 2020-12-11 |
公开(公告)号: | CN213826163U | 公开(公告)日: | 2021-07-30 |
发明(设计)人: | 王栋;张瑞杨;侯庆;付一航 | 申请(专利权)人: | 河北工程大学 |
主分类号: | B08B3/10 | 分类号: | B08B3/10;B08B1/02;B08B13/00 |
代理公司: | 长沙新裕知识产权代理有限公司 43210 | 代理人: | 徐立振 |
地址: | 056002 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 氮化 陶瓷球 自动 清洗 装置 | ||
本实用新型公开了一种新型氮化硅陶瓷球自动清洗装置,包括矩形箱体,所述矩形箱体侧表面设有纵向传动机构,所述纵向传动机构上方设有横向清理机。本实用新型的有益效果是,通过纵向传动机构的作用可以高效、大批量的对氮化硅陶瓷球进行传动,通过横向清理机构的作用保证清洗质量的同时避免对氮化硅陶瓷球发生刚性接触,避免氮化硅陶瓷球损伤。
技术领域
本实用新型涉及陶瓷球清洗技术领域,更具体的说,涉及一种新型氮化硅陶瓷球自动清洗装置。
背景技术
陶瓷材料作为非金属工程材料,在现代机械应用发展中占据越来越重要的地位,尤其是在制作陶瓷球作为轴承的滚动体方面,制作出高性能的陶瓷球轴承,广泛应用于高速机床、航空航天、非磁性环境、耐高温环境等方面,氮化硅陶瓷球在轴承上的应用弥补了钢球轴承的很多不足,可以在不充分润滑的条件下更好的工作,陶瓷球的质量直接影响轴承质量,陶瓷球生产的后工序即陶瓷球的清洗;
目前主要的陶瓷球清洗方式有人工清洗和机械清洗,手工清洗是保证陶瓷球最高清洁度和最低损失的最理想方法,对于极小批量、高精密的特种陶瓷球,往往都是用手工方法清洗,但手工清洗的效率是极低的,不适应工业化生产的需求;机械清洗是利用理论通过合理的机械结构,巧妙发挥各要素潜力,以实现陶瓷球的清洗;现有清洗设备获得机械作用力的方法有重力式、冲量式,这种清洗方式不能完全清洗干净,并且容易产生陶瓷球的碰伤,例如专利号为CN201920967334.4的专利。
实用新型内容
针对以上缺陷,本实用新型提供一种新型氮化硅陶瓷球自动清洗装置,解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种新型氮化硅陶瓷球自动清洗装置,包括矩形箱体,所述矩形箱体侧表面设有纵向传动机构,所述纵向传动机构上方设有横向清理机构;
所述纵向传动机构包括矩形箱体上表面的矩形开口,矩形箱体四角处安装有立式轴承一,立式轴承一设有两对,立式轴承一内圈安装有转动辊一,转动辊一两端与立式轴承一固定连接,转动辊一设有两个,转动辊一一端安装有伞齿轮一,矩形箱体对立的侧表面安装有弧形导向板一,弧形导向板一设有一对,弧形导向板一下方设有弧形导向板二,弧形导向板二设有一对,转动辊一侧表面安装有传动带一,传动带一两端与转动辊一套装连接,传动带一与弧形导向板一滑动连接,传动带一侧表面安装有橡胶挡板一,传动带一两侧安装有橡胶挡板二;
所述横向清理机构包括矩形箱体侧表面的支撑板,支撑板设有四对,支撑板一端安装有滚子轴承,滚子轴承设有四对,滚子轴承内圈安装有转动辊二,转动辊二设有四个,转动辊二侧表面安装有传动带二,传动带二两端与转动辊二套装连接,传动带二侧表面安装有锥形毛刷,转动辊二一端安装有伞齿轮二;所述矩形箱体侧表面安装有卧式轴承,卧式轴承内圈安装有转动轴,转动轴一端安装有与伞齿轮二互相啮合的伞齿轮三,转动轴一端安装有皮带轮一,矩形箱体上端安装有双轴电机,双轴电机一端安装有皮带轮二,皮带轮二与皮带轮一之间安装有三角带,双轴电机另一端安装有传动轮一,矩形箱体侧表面安装有立式轴承二,立式轴承二内圈安装有传动轴,传动轴两端安装有与伞齿轮一互相啮合的传动轮二,传动轴中心处安装有与传动轮一互相啮合的传动轮三。
进一步的,矩形箱体内盛放有清洗液。
进一步的,传动带一上表面安装有陶瓷球样品。
本实用新型的有益效果是:通过纵向传动机构的作用可以高效、大批量的对氮化硅陶瓷球进行传动,通过横向清理机构的作用保证清洗质量的同时避免对氮化硅陶瓷球发生刚性接触,避免氮化硅陶瓷球损伤。
附图说明
图1是本实用新型所述一种新型氮化硅陶瓷球自动清洗装置的结构示意图;
图2是横向清理机构的俯视示意图;
图3是横向清理机构的局部示意图;
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