[实用新型]一种光伏组件焊接用焊带涂层控制装置

说明书

本实用新型涉及光伏焊带涂层控制技术领域，具体为一种光伏组件焊接用焊带涂层控制装置，包括涂锡机、熔锡炉和焊带，所述涂锡机的正面设置有熔锡炉，所述导向轮的右侧设置有第一清理组件，所述第一清理组件包括固定板，所述固定板的正面固定连接有固定槽，所述固定槽的上方活动连接有支撑轮，所述支撑轮的上方设置有固定架，所述固定架的正面固定连接有调节组件，所述第一清理组件的右侧设置有第二清理组件。本实用新型设置的涂层控制装置为清洁组件，能够实现对焊带表面的毛刺进行清除，从而提高焊带表面的整洁性，进而提高焊带的质量，同时通过调节组件，能够满足对不同厚度的焊带进行加工。

技术领域

本实用新型涉及光伏焊带涂层控制技术领域，具体为一种光伏组件焊接用焊带涂层控制装置。

背景技术

光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用，焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大，因此焊带在进行涂锡处理时，其表面的规整度尤为重要。

然而现有的光伏焊带在进行涂锡处理时，焊带的表面容易出现涂锡的不均匀，导致焊带表面出现毛刺以及焊锡的堆积，进而影响焊带的整体使用情况，此外现有的焊锡机所进行镀锡的焊带厚度不同没导致后期的清洁处理无法根据焊带的厚度变化进行变化，因此直接影响焊带的加工生产效率。

因此，提出一种光伏组件焊接用焊带涂层控制装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光伏组件焊接用焊带涂层控制装置，以解决上述背景技术中提出焊带镀锡生产时容易产生表面毛刺和无法根据焊带厚度进行精确调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光伏组件焊接用焊带涂层控制装置，包括涂锡机、熔锡炉和焊带，所述涂锡机的正面设置有熔锡炉，所述熔锡炉的上方固定连接有导向轮，所述导向轮的左侧设置有焊带，所述导向轮的右侧设置有第一清理组件，所述第一清理组件包括固定板，所述固定板固定连接在涂锡机的正面，所述固定板的正面固定连接有固定槽，所述固定槽的上方活动连接有支撑轮，所述支撑轮的上方设置有固定架，所述固定架的正面固定连接有调节组件，所述调节组件的左侧设置有刀夹，所述刀夹的底部固定连接有刮刀，所述第一清理组件的右侧设置有第二清理组件。

进一步，所述导向轮转动连接在熔锡炉的上方，所述第一清理组件与第二清理组件的零件相同，且关于焊带呈上下对称结构。

进一步，所述固定板通过螺栓固定连接有涂锡机的正面，所述固定架通过螺栓固定连接在涂锡机的正面，所述刮刀与支撑轮呈同一轴线，所述刮刀通过螺栓固定连接在刀夹的底部，所述刮刀呈倾斜状，且倾斜角度为30°～40°。

进一步，所述调节组件包括壳体，所述壳体的内部设置有丝杠，所述丝杠的上方固定连接有旋转把手，所述壳体的上表面高度连接有刻度盘，所述丝杠的外部设置有滚珠螺母副，所述丝杠的下端套接有滚珠轴承，所述滚珠轴承的下方设置有端盖。

进一步，所述壳体呈矩形结构，且中心呈圆柱空心结构，所述丝杠的上下两端皆呈光杆结构，且外部均套接有滚珠轴承，所述旋转把手的下端呈锥台结构，且上方标注有刻度线。

进一步，所述壳体的底部开设有通孔，且内部连接有端盖，所述端盖的上方设置有滚珠轴承，所述丝杠与滚珠螺母副的连接方式呈啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在熔锡炉的后方设置刮刀和导向轮，实现对焊带镀锡后的表面刮除清洁，进而实现对焊带的表面进行清洁，通过刮刀将焊带表面进行修整，保证焊带表面的整洁，且通过前后两组设置，能够实现对焊带的上下进行清理，且能够避免传统对刀式结构对焊带的意外损伤。