[实用新型]一种可移动式V型支架机构

说明书

本实用新型公开了一种可移动式V型支架机构，包括支撑和移动支架，支撑呈V型状，支撑左右两侧各设置焊接座，移动支架包括辅助支撑座，辅助支撑座呈L状，辅助支撑座的底座安装螺杆，螺杆上端穿过底座且设置有螺母，所述螺杆上套有弹簧，所述螺杆底部焊接滚轮支架，弹簧上端连接辅助支撑座底端，弹簧下端连接滚轮支架上端，和所述滚轮支架上设置转动轴，转动轴上安装滚轮；本实用新型的使用，解决因重量大、人工不能移动的问题，便于位置调整，减少了起重设备的占用，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域，尤其是一种可移动式V型支架机构。

背景技术

V型支架用来支撑轧辊产品，一般都是固定式的两个配对使用，如果轧辊长度变化，需要调整两个支架的间距，对应产品尺寸支撑在合适位置。由于支架重量大，调整过程中需要起重设备配合，效率低并且影响起重设备的其它吊运工作，造成效率低的问题，为此，设计一种可人工移动的支架，便于人工调整位置，解决起重机占用问题。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种可移动式V型支架机构，解决因轧辊重量大、人工不能移动的问题，便于位置调整，使用方便，提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种可移动式V型支架机构，包括支撑和移动支架，所述支撑呈V型状，支撑左右两侧各设置焊接座，两侧的焊接座下方各焊接有一个移动支架，所述移动支架包括辅助支撑座，所述辅助支撑座呈L状，所述辅助支撑座顶部与焊接座焊接，所述辅助支撑座的底座安装螺杆，所述螺杆上端穿过底座且设置有螺母，所述螺杆上套有弹簧，所述螺杆底部焊接滚轮支架，所述弹簧上端连接辅助支撑座底端，弹簧下端连接滚轮支架上端，所述滚轮支架上设置转动轴，所述转动轴上安装滚轮。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述辅助支撑座采用10mm厚的钢板制作，所述滚轮支架采用20mm厚的钢板制作。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滚轮上设置有防滑纹路。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

可移动式V型支架机构的使用，解决因重量大、人工不能移动的问题，便于位置调整，减少了起重设备的占用，提高了工作效率。当承载以后，弹簧的缓冲性保证轧辊不受强硬度冲击，避免其受损；滚轮的条纹路使运输过程更具稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的支撑示意图；

图2是本实用新型的移动支架示意图；

其中，1、支撑，2、焊接座，3、辅助支撑座，4、螺母，5、螺杆，6、弹簧，7、滚轮支架，8、转动轴，9、滚轮。

具体实施方式

一种可移动式V型支架机构，包括支撑1和移动支架，配合轧辊的结构，整个支撑1呈V型状，支撑1左右两侧各设置焊接座2，焊接座2用来焊接移动支架，移动支架包括辅助支撑座3，辅助支撑座3呈L状便于与支撑1安装，辅助支撑座3一端设置有螺杆5，螺杆5上端穿过支撑座，螺杆5上端部分用螺母4进行稳固，螺杆5上套有弹簧6，螺杆5底部焊接在滚轮支架7上，弹簧6上端连接辅助支撑座3底端，弹簧6下端连接滚轮支架7上端，滚轮支架7上设置转动轴8，转动轴上安装表面设有防滑纹路的滚轮9，为使整个机构具有强坚固性，辅助支撑座3采用10mm厚的高强度钢板制作，滚轮支架7采用20mm厚的高强度钢板制作。

工作时，轧辊放置于V型支撑1上，移动支架相应受到压力致使弹簧6压缩缓冲，有效的起到保护轧辊的作用；弹簧6压缩后，支撑1下沉，底面与工作台接触，保证支撑1的稳定性，若要改变V型支撑1之间的距离，吊起轧辊，弹簧6释放，将支撑1顶起，支撑1底面和工作台分离，可移动滚轮9使其V型支撑1间的距离最佳，整体操作简单方便实用。