[实用新型]预留孔快速脱模装置

说明书

本实用新型公开了预留孔快速脱模装置，设有外壳，外壳内壁固定连接环形加强板，外壳为开环，外壳两端通过调节板连接，调节板为U型板，调节板开口端向内侧，且调节板两侧板内端距离大于两侧板外端距离，调节板内侧横向设有连接板，连接板与环形加强板平行设置，连接板上设有安装槽，安装槽内固定连接调节装置一端，调节装置另一端连接环形加强板，外壳开口处两端均设有连接板，连接板上和调节板两侧边均设有收缩孔，收缩孔内穿设有弹簧，弹簧两端连接固定块，且固定块与收缩孔配合实现限位，本实用新型通过转动调节装置，从而收缩外壳的大小，能快速脱模，且不会损坏预留孔洞周边的混凝土，外壳内侧设有环形加强板，外壳形状不易发生变化。

技术领域

本实用新型涉及管道预留孔技术领域，具体为预留孔快速脱模装置。

背景技术

随着建筑工程整体工程质量的不断提高，预留孔洞的质量控制逐渐得到关注，传统的作法是将一个完整的钢管直接放置到预留孔位置，没有采取任何可靠的固定措施和加强措施，虽然操作简便，但是由于采用一个完整的钢管作为预留孔模具，所以，拆除模具时不易将钢管从预留孔中取出，且容易损坏预留孔洞周边的混凝土，再由于钢管未采取任何的加强措施，所以，在灌注混凝土时，在混凝土侧压力的作用下，容易使钢管的形状发生变形，进而使灌注后的预留孔变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预留孔快速脱模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：预留孔快速脱模装置，设有外壳，所述外壳内壁固定连接环形加强板，所述外壳为开环，所述外壳两端通过调节板连接，所述调节板为U型板，所述调节板开口端朝向外壳轴心方向，且所述调节板两侧板内端距离大于两侧板外端距离，所述调节板内侧横向设有连接板，所述连接板与所述环形加强板平行设置，所述连接板上设有安装槽，所述安装槽内固定连接调节装置一端，所述调节装置另一端连接所述环形加强板，所述外壳开口处两端均设有连接板，所述连接板上和调节板两侧边均设有收缩孔，所述收缩孔内穿设有弹簧，所述弹簧两端连接固定块，且所述固定块与所述收缩孔配合实现限位。

优选的，所述调节装置包括两个并列设置的固定柱，所述固定柱之间两端均设有螺母，所述螺母内分别设有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆一端均设有螺纹，该螺纹与所述螺母配合，所述第一连接杆连接设置在所述安装槽内，所述第二连接杆连接所述环形加强板，能调节第一连接杆和第二连接杆的伸出距离，从而便于调节外壳的大小。

优选的，所述固定柱侧边横向可拆卸连接把手，便于取出脱模装置。

优选的，所述外壳侧边横向开设有第一T型槽，所述第一T型槽内设有第一T型板，所述调节板外端侧边横向开设有第二T型槽，所述第二T型槽内设有第二T型板，所述外壳和所述调节板内壁均设有固定孔，所述固定孔内设有固定螺栓，所述固定螺栓一端为自由端，另一端分别抵触所述第一T型板和第二T型板，能调节外壳横向的大小，便于适应不同管道不同深度的预留孔，应用场景更广泛。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过转动调节装置，带动调节块滑动，从而收缩外壳的大小，能快速脱模，且不会损坏预留孔洞周边的混凝土，外壳内侧设有环形加强板，外壳形状不易发生变化，不会影响预留孔形状，设有把手，便于取出脱模装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。