[实用新型]点胶系统

说明书

本实用新型公开一种点胶系统，包括供胶器、混合双液阀体，此供胶器、混合双液阀体通过并联设置的第一导胶管、第二导胶管连接，一气泡监测模块安装于所述第一导胶管、第二导胶管上；所述气泡监测模块进一步包括壳体、位于壳体内的第一基座本体和第二基座本体，此第一基座本体和第二基座本体均开有供导胶管嵌入的凹槽，所述第一导胶管嵌入第一基座本体的凹槽内，所述第二导胶管嵌入第二基座本体的凹槽内，第一基座本体、第二基座本体位于各自凹槽一侧部设置有超声波发射器，另一侧设置有超声波接收器。本实用新型点胶系统可以实时监控并发现导胶管中是否存在气泡，避免气泡进入混合双液阀体，从而提高了产品的可靠性和良率。

技术领域

本实用新型涉及在注胶设备领域，尤其涉及一种点胶系统。

背景技术

在电子产品（如音响、手机等）的生产过程中，需要在某些部位通过精确点胶进行粘结，利用点胶阀进行胶合组件的应用已经相当普遍。传统点胶阀输入胶液，通过电磁阀带动撞针运动，使得胶液被撞针撞击而出，达成点胶目的。随着点胶领域自动化程度的提高，对点胶的需求也越来越大。高粘度胶液一般是指紫外光UV固化胶水、环氧树脂胶、厌氧胶、导电银胶、导热油脂、锡膏、助焊剂，硅胶、热熔型结构胶。现有点胶机在灌胶或者换胶时，容易混入空气，导致在A胶和B胶存在未混合情形，使得胶水不易固化，且不容易被及时发现，导致生产的产品品质下降。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种点胶系统，该点胶系统可以实时监控并发现导胶管中是否存在气泡，如果存在可及时将含有气泡的胶液排除出导胶管中，避免气泡进入混合双液阀体，从而提高了产品的可靠性和良率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种点胶系统，包括供胶器、混合双液阀体，此供胶器、混合双液阀体通过并联设置的第一导胶管、第二导胶管连接，一气泡监测模块安装于所述第一导胶管、第二导胶管上，所述第一导胶管位于气泡监测模块与混合双液阀体之间区域设置有一第一三通阀，所述第二导胶管位于气泡监测模块与混合双液阀体之间区域设置有一第二三通阀，所述第一三通阀、第二三通阀各自的进口和第一出口分别与第一导胶管、第二导胶管连接，第一三通阀、第二三通阀各自的第二出口用于排胶；

所述气泡监测模块进一步包括壳体、位于壳体内的第一基座本体和第二基座本体，此第一基座本体和第二基座本体均开有供导胶管嵌入的凹槽，所述第一导胶管嵌入第一基座本体的凹槽内，所述第二导胶管嵌入第二基座本体的凹槽内，第一基座本体、第二基座本体位于各自凹槽一侧部设置有超声波发射器，另一侧设置有超声波接收器。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，还包括一控制模块，用于向所述超声波发射器发送信号，并根据从所述超声波接收器反馈的信号分析出导胶管是否存在气泡。

2. 上述方案中，所述第一导胶管通过第一接头与壳体连接。

3. 上述方案中，所述第二导胶管通过第二接头与壳体连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型点胶系统，其可以实时监控并发现导胶管中是否存在气泡，如果存在可及时将含有气泡的胶液排除出导胶管中，避免气泡进入混合双液阀体，从而提高了产品的可靠性和良率。

附图说明

附图1为本实用新型点胶系统的结构示意图；

附图2为本实用新型点胶系统中含有气泡监测模块的局部结构示意图；

附图3为本实用新型点胶系统的局部结构示意图。

以上附图中：1、供胶器；2、混合双液阀体；3、第一导胶管；4、第二导胶管；5、气泡监测模块；6、第一三通阀；7、第二三通阀；8、壳体；91、第一基座本体；92、第二基座本体； 111、超声波发射器；112、超声波接收器；121、第一接头；122、第二接头；13、控制模块。