[实用新型]铝塑包装机用下料轨道

说明书

本实用新型公开了一种铝塑包装机用下料轨道，属于药品加工装置领域，用于药品包装，其包括下料轨道板，所述下料轨道板上设置有若干供药片下落的轨道；所述轨道的入口位于铝塑包装机振动盘的出口处，轨道的出口位于布料辊的上方；所述布料辊承接泡罩并将泡罩与下料轨道板的出料口对正设置；在布料辊的一侧设置有将药片限制于泡罩内的布料挡板，所述下料轨道板上以可拆卸的方式固定有固定板，固定板上固定有可拆卸的挡片，挡片向布料挡板所在方向延伸且挡片的底面与布料辊的周向外表面接触。鉴于上述技术方案，其能够辅助实现药片进入到泡罩内，保证布料辊所传递的泡罩与布料挡板配合时不会出现药片卡片或碎片的情况。

技术领域

本实用新型属于药品加工装置领域，具体地说，尤其涉及一种铝塑包装机用下料轨道。

背景技术

药片加工完成之后，需要根据包装需求对其进行包装，而铝塑铝泡罩包装机便是其中一种。铝塑铝泡罩包装机主要是由上层的铝箔和下层的PVC泡罩构成，主要用于药片的包装，包装完成后的药品既能够实现药片之间的隔离，又能够避免外界因素对于药品性能的影响，有助于提高药品的保质期限。

但是，现有的铝塑铝泡沫包装机在使用时，由下料轨道板通过轨道将振动盘送入的药片分别引导至布料辊所承接的泡罩内，药片沿着轨道运行至泡罩内后在布料挡板的辅助下实现药片与泡罩的一同转移，以便后续的封装作业。上述过程中，由于某些情况下药片并不能够完全进入到泡罩内，导致布料辊转动过程中，泡罩内的药片与布料挡板配合时容易出现药片卡片或药片碎片的情况，影响药品包装质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝塑包装机用下料轨道，其能够辅助实现药片进入到泡罩内，保证布料辊所传递的泡罩与布料挡板配合时不会出现药片卡片或碎片的情况。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型所述的铝塑包装机用下料轨道，包括下料轨道板，所述下料轨道板上设置有若干供药片下落的轨道；所述轨道的入口位于铝塑包装机振动盘的出口处，轨道的出口位于布料辊的上方；所述布料辊承接泡罩并将泡罩与下料轨道板的出料口对正设置；在布料辊的一侧设置有将药片限制于泡罩内的布料挡板，所述下料轨道板上以可拆卸的方式固定有固定板，固定板上固定有可拆卸的挡片，挡片向布料挡板所在方向延伸且挡片的底面与布料辊的周向外表面接触。

进一步地讲，本实用新型中所述的挡片的底面与布料辊的周向外表面接触的位置处于布料辊转动方向上的下料轨道板、布料挡板之间。

进一步地讲，本实用新型中所述的固定板上加工有通孔，挡片上加工有条形孔，条形孔与固定板上的通孔之间通过调整螺钉连接。

进一步地讲，本实用新型中所述的条形孔的长度方向与固定板的长度方向一致。

进一步地讲，本实用新型中所述的挡片的外表面设置有筋体，筋体沿着固定板的长度方向在挡片上均布。

进一步地讲，本实用新型中所述的筋体的横截面为半圆形。

进一步地讲，本实用新型中所述的挡片为柔性透明塑料板体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过增加柔性透明塑料板体制成的挡片结构，在布料辊转动方向上实现药片与泡罩的预定位，继而实现布料辊与布料挡板配合时不会出现药片卡片或碎片的情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、下料轨道板；2、固定板；3、布料辊；4、布料挡板；5、条形孔；6、调整螺钉；7、挡片；8、筋体；9、轨道。

具体实施方式