[实用新型]一种便于打磨铸钢件内腔的打磨机构

说明书

本实用新型公开了一种便于打磨铸钢件内腔的打磨机构。这种打磨机构，具有啮合连接的蜗轮和蜗杆，蜗杆由电机驱动转动，蜗轮中心垂直固定有可伸缩的从动轴组件，从动轴组件末端安装有打磨头组件；打磨头组件具有外壳体和调节螺栓，外壳体内置有内套筒，内套筒外壁均匀安装有多个打磨叶片，外壳体上开设有便于打磨叶片伸出的通孔，调节螺栓插入内套筒且与内套筒螺纹连接，转动调节螺栓带动内套筒转动，实现调节打磨叶片伸出外壳体的长度。本实用新型中调整打磨方向、打磨机构长度和打磨范围，既解决了空腔铸件内部缺陷的打磨问题，而且可以通过调整蜗轮蜗杆的传动比来调节打磨效率，节省了人工，降低了质量风险，打磨精度和生产效率均得到提高。

技术领域

本实用新型涉及金属铸造技术领域，尤其是一种便于打磨铸钢件内腔的打磨机构。

背景技术

空腔铸件内腔经常出现裂纹、凹坑等缺陷，因此需要对空腔铸件内部进行打磨，现有的打磨机为竖直打磨机，电机输出轴连接打磨转轴，电机输出轴与打磨转轴为同轴设置。但是现有生产中，往往由于铸件内腔结构复杂，使用竖直打磨机给铸件的打磨带来了很大的困难与不便，往往采用操作工人用手伸进去用小磨头打磨，或者直接报废铸件，工作效率低，报废铸件导致生产成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种便于打磨铸钢件内腔的打磨机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于打磨铸钢件内腔的打磨机构，具有啮合连接的蜗轮和蜗杆，蜗杆由电机驱动转动，蜗轮中心垂直固定有可伸缩的从动轴组件，从动轴组件末端安装有打磨头组件；

所述打磨头组件具有外壳体和调节螺栓，外壳体内置有内套筒，内套筒外壁均匀安装有多个打磨叶片，外壳体上开设有便于打磨叶片伸出的通孔，调节螺栓插入内套筒且与内套筒螺纹连接，转动调节螺栓带动内套筒转动，实现调节打磨叶片伸出外壳体的长度。打磨叶片呈风车状分布。

进一步地，所述从动轴组件包括从动轴以及套设在从动轴外侧的从动套筒，从动套筒固定安装在蜗轮，从动轴末端与打磨头组件固定连接；所述从动套筒上开设有若干调节孔，从动轴上设有调节销，调节销与调节孔配合实现从动轴的伸缩。

进一步地，所述蜗杆包括蜗杆段和主动轴段，蜗杆段与蜗轮啮合连接，主动轴段与电机输出轴连接。

进一步地，所述打磨叶片为柔性打磨叶片。

进一步地，所述蜗杆段和蜗轮外套设有保护壳体

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，具有以下优点：

(1)、操作简便，电机驱动蜗杆转动，通过蜗轮传动，从动轴组件转动带动打磨头组件转动，从动轴组件与蜗杆垂直设置，改变了原来竖直打磨机的打磨方向，便于伸入铸钢件内腔，使用方便；

(2)、从动套筒和从动轴通过调节孔和调节销的配合使用，实现从动轴的伸缩，可以调整从动轴组件的长度，操作灵活；

(3)、打磨叶片采用柔性材料制成的磨砂条，转动调节螺栓，带动内套筒转动，从而调节打磨叶片伸出外壳体的长度，根据铸钢件内腔的空间大小灵活调整打磨叶片的打磨范围，解决了铸件中孔内难打磨的问题；

(4)、本实用新型公开了一种调整打磨方向、打磨机构长度、打磨范围的打磨机构，既解决了空腔铸件内部缺陷的打磨问题，而且可以通过调整蜗轮蜗杆的传动比来调节打磨效率，节省了人工，降低了质量风险，打磨精度和生产效率均得到提高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是打磨头组件的结构示意图；

图4是图3中的俯视图。