[实用新型]一种使用便捷的铜带酸洗清洁装置

说明书

本实用新型涉及铜带生产技术领域，且公开了一种使用便捷的铜带酸洗清洁装置，包括安装箱，所述安装箱的内腔上下壁均与丝杆转动连接，所述丝杆的外部固定连接有第一齿轮，所述安装箱的内腔底部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有与第一齿轮相适配的第二齿轮，所述丝杆的外部传动连接有传动板。该使用便捷的铜带酸洗清洁装置，具备便于调节和提高效率等优点，解决了在对铜带进行酸洗时采用电动刷辊对铜带进行清理打磨，在打磨前需要调节刷辊与铜带之间的距离来保证清洗效果，现有技术中，在更换不同厚度的铜带时，由工作人员手动调节刷辊与铜带之间的距离，操作繁琐，效率较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及铜带生产技术领域，具体为一种使用便捷的铜带酸洗清洁装置。

背景技术

铜带是一种金属材料，有各种状态铜带产品，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材，如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。

在铜带生产的过程中，需要对轧制退火后的铜带进行酸洗，目前，在对铜带进行酸洗时采用电动刷辊对铜带进行清理打磨，在打磨前需要调节刷辊与铜带之间的距离来保证清洗效果，现有技术中，在更换不同厚度的铜带时，由工作人员手动调节刷辊与铜带之间的距离，操作繁琐，效率较低，故而提出一种使用便捷的铜带酸洗清洁装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种使用便捷的铜带酸洗清洁装置，具备便于调节和提高效率等优点，解决了在对铜带进行酸洗时采用电动刷辊对铜带进行清理打磨，在打磨前需要调节刷辊与铜带之间的距离来保证清洗效果，现有技术中，在更换不同厚度的铜带时，由工作人员手动调节刷辊与铜带之间的距离，操作繁琐，效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于调节和提高效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用便捷的铜带酸洗清洁装置，包括安装箱，所述安装箱的内腔上下壁均与丝杆转动连接，所述丝杆的外部固定连接有第一齿轮，所述安装箱的内腔底部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有与第一齿轮相适配的第二齿轮，所述丝杆的外部传动连接有传动板，所述传动板的上端固定连接有数量为两个且贯穿安装箱内腔上壁的支撑板，所述安装箱的上端固定连接有位于两个所述支撑板之间的U形连接板，所述U形连接板内侧左右壁均与支撑滚筒转动连接，两个所述支撑板的相对端均与位于支撑滚筒上侧的传动轴转动连接，左侧所述支撑板的左端固定连接有第一L形连接板，所述第一L形连接板的上端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与传动轴固定连接，所述第一L形连接板的内侧上壁固定连接有控制器，左侧所述支撑板的右端固定连接有位于传动轴正下方的第二L形连接板，所述第二L形连接板的内侧上壁固定连接有调节筒，所述调节筒的内部从上至下依次滑动连接有弹簧和限位板，所述限位板的下端固定连接有贯穿调节筒的连接杆，所述连接杆的下端转动连接有滚轮，所述限位板与调节筒内壁之间设置有容栅传感器，所述传动轴的外部固定连接有位于调节筒右侧的刷辊。

优选的，所述安装箱的内腔上下壁均开设有第一安装槽，两个所述安装槽的内部均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承的内侧均与丝杆固定连接。

优选的，所述传动板的下端开设有与丝杆相适配的螺纹孔，所述传动板通过螺纹孔与丝杆螺纹连接。

优选的，所述第一齿轮的齿数大于第二齿轮的齿数，所述安装箱的上端开设有数量为两个且与支撑板相适配的导向孔。

优选的，所述支撑滚筒包括滚筒和支撑轴，所述滚筒的内壁与支撑轴固定连接，所述U形连接板内侧左右壁均开设有第一通孔，两个所述第一通孔的内部均固定连接有第二轴承，两个所述第二轴承的内侧均与支撑轴固定连接。