[实用新型]一种协助铸件使用的工装夹具

说明书

本实用新型公开了一种协助铸件使用的工装夹具，包括底部四角位置均安装有万向轮的固定箱，所述固定箱的顶部外壁焊接有推把手，所述固定箱内设有延伸机构，且延伸机构包括通过螺栓安装在固定箱一边外壁的伺服电机、同轴套接在伺服电机输出轴上的第一齿轮、与第一齿轮啮合的齿条、焊接在齿条顶部外壁的连接杆和焊接在连接杆顶端外壁的安装板，所述固定箱的顶部内壁开设有与连接杆相适配的限位滑道，所述安装板上设有夹持机构。本实用新型通过夹持气缸输出轴的收缩带动两个铰接杆转动，两个铰接杆转动带动两个夹持板相互靠近，从而将铸件进行夹持固定，这样不仅操作起来省时省力，夹持效果稳定，而且安全系数高，能够适配不同型号的铸件。

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种协助铸件使用的工装夹具。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，在铸件成型过程中，需要进行冷却，然而在冷却的过程中需要用到工装夹具将滚烫的铸件进行夹持，然后输送至冷却槽内进行降温，从而得到成型铸件。

但是现有的协助铸件使用的工装夹具在操作时，一般都是工人手动调节工装夹具对滚烫的铸件进行夹持，然后在将其送至冷却槽内，这样不仅操作起来费时费力，夹持效果不稳定，而且还存在一定的危险性，并且工装夹具在长时间使用后，很容易受到高温而损坏，降低了使用寿命。因此，我们提出了一种协助铸件使用的工装夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种协助铸件使用的工装夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种协助铸件使用的工装夹具，包括底部四角位置均安装有万向轮的固定箱，所述固定箱的顶部外壁焊接有推把手，所述固定箱内设有延伸机构，且延伸机构包括通过螺栓安装在固定箱一边外壁的伺服电机、同轴套接在伺服电机输出轴上的第一齿轮、与第一齿轮啮合的齿条、焊接在齿条顶部外壁的连接杆和焊接在连接杆顶端外壁的安装板，所述固定箱的顶部内壁开设有与连接杆相适配的限位滑道，所述安装板上设有夹持机构，且夹持机构包括通过螺栓安装在安装板顶部外壁的夹持气缸、铰接在夹持气缸输出轴外壁的两个对称设置的铰接杆和依次铰接在两个铰接杆顶端外壁的两个夹持板，所述固定箱的顶部外壁焊接有竖板，且竖板的一侧外壁下部安装有电机仓，所述电机仓的一侧内壁通过螺栓安装有驱动电机，所述竖板上插设有三个传动轴，且驱动电机的输出轴通过联轴器与位于最下方的传动轴连接，三个所述传动轴上均同轴套接有第二齿轮，且三个第二齿轮相互啮合，所述位于中间的一个传动轴上套接有吸气扇叶，且另外两个传动轴上均套接有吹气扇叶。

优选的，所述连接杆的外壁与限位滑道的内壁滑动连接，两个铰接杆均为倾斜设置，且吸气扇叶与两个吹气扇叶错开设置。

优选的，所述安装板的顶部外壁焊接有固定板，且固定板的一侧外壁上部焊接有固定块。

优选的，所述固定块的底部内壁开设有滑槽，两个夹持板的顶部外壁均焊接有滑杆，且两个滑杆的顶端外壁均与滑槽的顶部内壁滑动连接。

优选的，所述伺服电机的输出轴通过两个轴承分别与固定箱的两边内壁连接，且三个传动轴均通过轴承与竖板的内壁连接。

优选的，所述伺服电机通过导线连接有倒顺开关，且倒顺开关连接有电源线。

本实用新型的有益效果为：

1、通过夹持气缸输出轴的收缩带动两个铰接杆转动，两个铰接杆转动带动两个夹持板相互靠近，从而将铸件进行夹持固定，这样不仅操作起来省时省力，夹持效果稳定，而且安全系数高，能够适配不同型号的铸件；