[实用新型]一种用于四辊轧机的统一抬升器

说明书

本实用新型公开了一种用于四辊轧机的统一抬升器，提升装置位于四辊轧机下工作辊轴承的下侧，并固定在四辊轧机牌坊内侧，包括：工作辊顶升体，呈长方体或正方体，沿其中心线竖向开设有活塞孔，还包括液压活塞，竖向放置在活塞孔内，液压活塞的上端露出在活塞孔外，液压活塞的上端与四辊轧机的下工作辊轴承相触，液压活塞用于向上顶起下工作辊轴承，使得四辊轧机的下工作辊远离下支撑辊，进而方便对上工作辊和下工作辊进行更换；本实用新型实现轧机传动侧和操作侧统一提升设备，不区分型号、随拿随用，抢修作业时，最大程度的避免因人为原因导致停机时间长的现象，进而增加产量。

技术领域

本实用新型属于轧钢生产领域，尤其涉及一种用于四辊轧机的统一抬升器。

背景技术

轧钢厂板带在更换工作辊时，需要将轨道提升梁抬起50mm，将下工作辊与下支撑辊分开，并将上工作辊和下工作辊提升至固定高度，使轨道提升梁和两个工作辊推拉液压缸轨道平齐，然后更换工作辊。

每架轧机在更换工作辊时，需要4个提升缸，4个提升缸有2种规格型号，轧线四辊轧机共有7架，合计28个提升缸，2种规格型号各14个，每种规格需要5个备件以供更换，损坏液压缸在外修过程中，会导致库存备件缺失，可能造成轧线停产的事故发生，或者增加库存备件，使库存居高不下。

目前在更换工作辊的工作过程中，存在提升缸型号多，易拿错的问题，缺少统一设备对工作辊进行提升。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于四辊轧机的统一抬升器，以解决缺少统一设备对工作辊进行提升的问题。

本实用新型采用以下技术方案：一种用于四辊轧机的统一抬升器，提升装置位于四辊轧机下工作辊轴承的下侧，并固定在四辊轧机牌坊内侧，

包括：工作辊顶升体，呈长方体或正方体，沿其中心线竖向开设有活塞孔，还包括液压活塞，竖向放置在活塞孔内，液压活塞的上端露出在活塞孔外，液压活塞的上端与四辊轧机的下工作辊轴承相触，液压活塞用于向上顶起下工作辊轴承，使得四辊轧机的下工作辊远离下支撑辊，进而方便对上工作辊和下工作辊进行更换；

活塞孔的下端还开设有导油孔，导油孔的走向与活塞孔的走向相互垂直、并与活塞孔呈倒T形设置，活塞孔与导油孔相连通，导油孔贯穿开设在工作辊顶升体的底部，导油孔用于液压油泵向其内输送液压油，使得液压油顶起液压活塞；

还包括油口堵头，油口堵头填塞在无须进行输送液压油的导油孔外端，使得导油孔内形成封闭空间，以便液压油对液压活塞进行做功，油口堵头为木质或橡胶材质。

进一步地，导油孔由相互交叉成十字形的导油分孔组成，各导油分孔的一端相互连通，另一端均贯穿开设在工作辊顶升体的底部。

进一步地，液压活塞的下端还设置有密封板，密封板用于对液压油密封，避免液压油泄漏。

进一步地，活塞孔上方设置有液压盖板，液压盖板水平设置、并通过螺栓与工作辊顶升体固定连接，液压盖板呈T形，其横向段搭在工作辊顶升体上，其竖向段伸入活塞孔内，液压盖板上开设有用于液压活塞通过的通孔，液压盖板用于阻挡液压活塞脱出活塞孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型实现轧机传动侧和操作侧统一提升设备，不区分型号、随拿随用，抢修作业时，最大程度的避免因人为原因导致停机时间长的现象，进而增加产量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型四辊轧机的结构示意图。

其中：1.工作辊顶升体；2.液压活塞；3.活塞孔；4.上支撑辊；5.下支撑辊；6. 上工作辊；7.下工作辊；8.导油孔；9.密封板；10.导油分孔；11.油口堵头；12. 液压盖板。

具体实施方式