[实用新型]一种纸筒压印裁切装置

说明书

本实用新型公开了一种纸筒压印裁切装置，包括：传动箱、压印组件及裁切组件；压印组件包括第一传动轴、压印辊和第一辅助辊，第一传动轴与传动箱转动连接，压印辊固接在第一传动轴上，压印辊上设有左旋压印块和右旋压印块，左旋压印块上设有第一压痕刃，右旋压印块上设有第二压痕刃，第一辅助辊与传动箱连接；裁切组件包括第二传动轴、裁切辊和第二辅助辊，第二传动轴与传动箱转动连接，裁切辊固接在第二传动轴上，裁切辊上设有刀座，刀座上设有切刀，第二传动轴上固接有圆辊，圆辊外围设有第三压痕刃，第二辅助辊与传动箱连接。采用上述技术方案，解决了现有的压印辊上的压痕刃及裁切辊上的切刀不能调节致使其使用受到限制的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及纸筒加工相关技术领域，特别涉及一种纸筒压印裁切装置。

背景技术

纸筒底部封口一般需要先对封口端的两个角进行45°的斜压痕处理。现有压印辊上的压痕刃不能调节，使用受到限制，对于不同宽度的纸筒的斜压痕处理，需要配备多种规格的压印辊，这样就增加了企业的成本；对于阶梯型纸筒的封口，为了保证纸筒的封口质量，需要在纸筒的封口端上进行切痕，以增大封口时的粘合面，保证封口质量，但是现有的裁切辊上的切刀不能沿切刀辊的周向进行调解，使用受到限制，对于不同宽度的纸筒的切痕处理，需要配备多种规格的裁切辊，不仅增加了企业成本，而且加工不同宽度的纸筒时，需要更换不同的裁切辊，影响生产。

实用新型内容

为了克服现有的技术缺陷，解决现有的压印辊上的压痕刃及裁切辊上的切刀不能调节，不能满足多种宽度的纸筒的斜压痕处理及切痕处理，使用受到限制的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种纸筒压印裁切装置以解决上述技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

根据本实用新型的一个方面，设计出一种纸筒压印裁切装置，包括：传动箱、连接在传动箱上的压印组件及裁切组件；

所述压印组件包括第一传动轴、压印辊和第一辅助辊，所述第一传动轴与所述传动箱转动连接，所述压印辊固接在所述第一传动轴上，所述压印辊上设置有可沿其周向进行调节固定的左旋压印块和右旋压印块，所述左旋压印块上设有第一压痕刃，所述右旋压印块上设有第二压痕刃，所述第一辅助辊设于所述压印辊正下方，并与所述传动箱转动连接；

所述裁切组件包括第二传动轴、裁切辊和第二辅助辊，所述第二传动轴与所述传动箱转动连接，所述裁切辊固接在所述第二传动轴上，所述裁切辊上设置有两个可沿其周向及轴向进行调节固定的刀座，所述刀座上设有切刀，所述切刀方向与裁切辊的轴向一致，所述第二辅助辊设于所述裁切辊正下方，并与所述传动箱转动连接。

采用上述技术方案，通过调节左旋压印块、右旋压印块在压印辊上周向的安装位置，可以实现对滚压出的两条45°斜压痕之间距离的调节，满足不同宽度纸筒的封口端的45°斜压痕处理；通过调节两刀座在裁切辊上周向及轴向的固定位置，可以实现对两条切刀在纸筒上的两条切痕距离进行调解，满足不同宽度纸筒的切痕需要，解决了现有的压印辊上的压痕刃及裁切辊上的切刀不能调节，致使其使用受到限制的技术问题。

为了更好的解决上述技术缺陷，本实用新型还具有更佳的技术方案：

在一些实施方式中，所述第二传动轴上固接有圆辊，所述圆辊外围设有第三压痕刃。

在一些实施方式中，所述压印辊上设有一圈螺纹孔，所述左旋压印块和右旋压印块的周向上均设置有长条形的沉头孔，所述左旋压印块与压印辊通过螺钉穿过其上的沉头孔与压印辊上的螺纹孔螺纹连接实现连接，所述右旋压印块与压印辊通过螺钉穿过其上的沉头孔与压印辊上的螺纹孔螺纹连接实现连接。

在一些实施方式中，所述裁切辊的周向上开设有两条呈T型的环形槽，所述环形槽内均活动设置有T形螺母，所述刀座的左右两端均设置有长条形的安装孔，所述刀座与所述裁切辊通过螺钉穿过其上的安装孔与所述T形螺母螺纹连接实现连接。