[实用新型]一种钢铁冶炼装置

说明书

本实用新型属于冶炼装置技术领域，尤其一种钢铁冶炼装置，包括承载台，所述承载台上方设置有冶炼腔，所述冶炼腔上方设置有上盖，所述冶炼腔两侧均设置有燃料存放罐，所述燃料存放罐一侧设置有氧气存放罐，所述燃料存放罐和氧气存放罐上方均连接有连接管，所述连接管一端设置有燃烧头，所述冶炼腔内部下方设置有旋转台，所述旋转台上方设置有冶炼皿，所述旋转台下方连接有滚轮；本实用新型结构简单，通过设置的燃料存放罐和氧气存放罐，能够向冶炼腔内部输送冶炼燃烧所需要的燃料，对冶炼皿内部的金属物料进行加热，通过设置的旋转台，能够利用电机带动旋转台进行旋转，从而使冶炼皿内部的金属进行均匀受热，增加金属的冶炼效果。

技术领域

本实用新型涉及冶炼装置技术领域，尤其涉及一种钢铁冶炼装置。

背景技术

冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来；减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属，火法冶炼又称为干式冶金，把矿石和必要的添加物一起在炉中加热至高温，熔化为液体，生成所需的化学反应，从而分离出粗金属，然后再将粗金属精炼。

目前冶炼需要使用燃烧率较低的高炉进行，高炉的热量损失大，并且煤炭燃烧后的有害物质排放量较高，对操作人员和环境都会造成影响，同时高炉内部的温度较为集中，不能使金属进行均匀受热，影响冶炼效果，降低冶炼效率。

为解决上述问题，本申请中提出一种钢铁冶炼装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种钢铁冶炼装置，通过设置的燃料存放罐和氧气存放罐，能够向冶炼腔内部输送冶炼燃烧所需要的燃料，对冶炼皿内部的金属物料进行加热，通过设置的旋转台，能够利用电机带动旋转台进行旋转，从而使冶炼皿内部的金属进行均匀受热，增加金属的冶炼效果。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种钢铁冶炼装置，包括承载台，所述承载台上方设置有冶炼腔，所述冶炼腔上方设置有上盖，所述冶炼腔两侧均设置有燃料存放罐，所述燃料存放罐一侧设置有氧气存放罐，所述燃料存放罐和氧气存放罐上方均连接有连接管，所述连接管一端设置有燃烧头，所述冶炼腔内部下方设置有旋转台，所述旋转台上方设置有冶炼皿，所述旋转台下方连接有滚轮；所述冶炼腔内部上方设置有吸烟罩，所述吸烟罩上方连接有过滤罐，所述过滤罐上方连接有抽风管，所述抽风管上方连接有抽风机，所述抽风机上方连接有排气管，所述抽风机位于上盖上方。

优选的，所述承载台下方设置有电机箱，所述电机箱内部设置有电机，所述电机上方连接有传动杆，所述传动杆上端与旋转台连接，所述电机外侧设置有电机固定架，所述传动杆外侧设置有轴承。

优选的，所述冶炼腔表面设置有可视窗，所述可视窗外侧连接有固定铆钉。

优选的，所述冶炼腔与上盖之间设置有密封条，所述冶炼腔与上盖之间贯穿连接有紧固螺栓。

优选的，所述上盖上方两侧均连接有挂钩，所述承载台下方两侧均连接有支架。

优选的，所述冶炼腔和上盖内壁均设置有保温棉。

优选的，所述过滤罐内部下方设置有初级滤棉，所述初级滤棉上方设置有硫化处理层，所述硫化处理层上方设置有次级滤网。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

通过设置的燃料存放罐和氧气存放罐，能够向冶炼腔内部输送冶炼燃烧所需要的燃料，对冶炼皿内部的金属物料进行加热，通过设置的旋转台，能够利用电机带动旋转台进行旋转，从而使冶炼皿内部的金属进行均匀受热，增加金属的冶炼效果；