[实用新型]一种压缩机泵体以及压缩机

说明书

本实用新型涉及一种压缩机泵体以及压缩机。所述压缩机泵体包括第一轴承、第二轴承、气缸组件、活塞、曲轴以及泵油盖；所述泵油盖可拆卸式卡合固定于所述第二轴承外，其包括盖体以及吸油管；所述盖体包括第一圆柱结构以及第二圆柱结构；所述第二圆柱结构内侧表面凸起设置有若干个凸点，所述凸点与所述第二轴承外径形成过盈配合；所述连接部内侧与所述第二轴承端面抵接并形成一环状接触面；所述吸油管一端与所述曲轴泵油孔相连通，另一端与所述压缩机油池相连通。本实用新型利用所述凸点与所述第二轴承外径过盈配合实现卡合固定，固定稳定性良好的同时通过人手工敲击即可完成组装操作，拆装操作便捷，有效提高组装效率。

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，特别是涉及一种压缩机泵体以及压缩机。

背景技术

现有技术中压缩机一般由上盖、下盖、壳体、固定在内部提供旋转动力的马达和实现冷媒压缩的泵体构成。一般地，所述泵体包括上轴承、下轴承、气缸组件、活塞以及曲轴等结构，特别地，对于压缩机，在下轴承柄部需要安装泵油盖，使润滑油在压缩机运转时能够不断地供给到所述泵体内各个容易出现摩擦磨损的部位，确保压缩机长期稳定的运行。现有技术中，泵油盖为与现行消音盖结构相当，泵油盖盖体覆盖整个下轴承端面，并通过泵体固定的螺丝与下轴承端面配合固定。

上述固定方式导致泵油盖结构正盖体部分的高度及外径等尺寸精度要求较高，当其高度太大时，会导致泵油盖与下轴承连接处密封性不足，高度太小时，安装后螺栓固定部位收到的应力较大，容易导致盖体边缘出现破裂的问题，较难进行生产管理；同时对于单转子下轴承无排气孔的压缩机机种，所述泵油盖覆盖整个下轴承端面实际作用不大，且其结构复杂，造成材料浪费以及增加加工工序，影响生产效率及生产成本。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种压缩机泵体，其具有结构简单、结构强度高、加工难度低且生产成本低的优点。

一种压缩机泵体，其包括第一轴承、第二轴承、气缸组件、活塞、曲轴以及泵油盖；

所述第一轴承与所述气缸组件、所述第二轴承依次可拆卸式固定并围合成独立的冷媒压缩工作空间；所述活塞活动设置于所述冷媒压缩工作空间；所述曲轴活动贯穿所述第一轴承的内孔以及所述第二轴承的内孔，并可驱动所述活塞往复活动并完成冷媒压缩工作；所述曲轴内沿轴向设有曲轴泵油孔；

所述泵油盖可拆卸式卡合固定于所述第二轴承外，其包括盖体以及吸油管；所述盖体呈中空结构，其包括第一圆柱结构以及第二圆柱结构，所述第一圆柱结构与所述第二圆柱结构通过连接部固定连通，且所述第二圆柱结构的外径不小于所述第一圆柱结构的内径；所述第二圆柱结构内侧表面凸起设置有若干个凸点，所述凸点与所述第二轴承外径形成过盈配合；所述连接部内侧与所述第二轴承端面抵接并形成一环状接触面；所述吸油管一端固定穿设于所述第一圆柱结构的内孔，并与所述曲轴泵油孔相连通，另一端与所述压缩机油池相连通。

本实用新型实施例所述压缩机泵体，其通过对所述泵油盖的结构设计，在所述第二圆柱结构内设置若干凸点，所述凸点与所述第二轴承外径形成过盈配合。本实用新型实施例的技术方案利用过盈配合实现卡合固定，固定稳定性良好的同时通过人手工按压即可完成组装操作，拆装操作便捷，有效提高组装效率；而且，通过过盈配合卡接的设置，避免了使用螺栓进行固定在安装后所述泵油盖局部位置受到应力过大，进而造成破裂的问题，整体结构强度较高，有效延长使用寿命；另外，本实用新型实施例的技术方案为利用所述凸点与所述第二轴承柄部的外径形成过盈配合，避免了所述第二圆柱结构整体与所述第二轴承柄部形成过盈配合所导致的加工精度要求较高，大大增加了加工难度，延长加工周期，影响效率及加工成本的问题。