[实用新型]一种散热片

说明书

本新型公开了一种散热片，包括：散热片本体，设置在散热片本体中的环形管路；环形管路包括沿着散热片本体依次顺序连接的多个散热节点以及连通起始散热节点和终止散热节点的回流管路；环形管路中密封有冷媒。本申请的散热片在应用时，环形管路靠近热源的一端和远离热源的一端形成压力差，冷媒能够在环形管路中循环流动，冷媒循环蒸发、冷凝的相变过程，使得本申请的散热片能够持续具有良好的散热性能。

技术领域

本新型涉及传热技术领域，尤其涉及一种散热片。

背景技术

随着电子产品性能提升，芯片功耗越来越大，热流密度也越高。目前常用的吹胀式散热片包括两块铝板，其中一块铝板上用石墨印刷出内部管路形状，再将两块铝板热轧复合后吹胀，吹胀板的内部管路充入冷媒，通过冷媒在内部管路中气化、冷凝达到散热效果，但液态冷媒与吹胀板的管路内壁有附着力从而无法回流，管路内部的冷媒难以循环相变，导致吹胀板传热能力变差，无法满足散热需求。

目前也出现了一些技术优化散热片的散热能力，在铝板上烧结毛细结构，再将铝板钎焊复合，但烧结毛细结构的工艺较为复杂，成本很高，且散热效果有限。

因此，提供一种传热性能更好的散热片是本领域需要解决的技术问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本新型提供了一种散热片。

根据本申请的一个方面，提供了一种散热片，包括：散热片本体，设置在散热片本体中的环形管路；环形管路包括沿着散热片本体依次顺序连接的多个散热节点以及连通起始散热节点和终止散热节点的回流管路；环形管路中密封有冷媒。

可选择地，散热节点包括依次顺序连接的蒸发端、第一管、冷凝端和第二管；沿多个散热节点的设置顺序，散热节点的第二管与相邻的散热节点的蒸发端连通；散热片处于工作状态时，散热节点的蒸发端靠近热源。

可选择地，散热节点的蒸发端设置在散热片本体的第一端，冷凝端设置在散热片本体的第二端，蒸发端和冷凝端间隔交错设置。

可选择地，回流管路环绕多个散热节点的冷凝端，回流管路的两端分别与起始散热节点和终止散热节点连通。

可选择地，环形管路的多个散热节点的蒸发端的长度总和大于多个散热节点总高度的二分之一。

可选择地，散热节点的高度值H小于蒸发端和冷凝端的最大温差值的六倍，其中，蒸发端和冷凝端的最大温差值是指散热片处于满负荷状态时，散热节点的蒸发端和冷凝端温差值。

可选择地，回流管路的横截面积大于或等于散热节点的横截面积。

可选择地，散热节点的横截面积为0.5mm²～2.3mm²。

可选择地，散热节点的截面宽度小于或等于1.2mm。

可选择地，散热片本体包括固定连接的第一板和第二板，第一板和/或第二板中设置有环形管路；第一板包括第一铝基板和设置在第一铝基板上的第一复合层，第二板通过第一复合层与第一板连接。

本申请提供了一种散热片，包括散热片本体和设置在散热片本体中的环形管路，环形管路中密封有冷媒。其中，环形管路包括沿着散热片本体顺序连接的多个散热节点，本申请散热片在应用时，散热节点靠近热源的蒸发端和远离热源的冷凝端形成压力差，散热片在逆重力或平放时环形管路中的冷媒都能循环流动。

附图说明

构成本新型的一部分的附图用来提供对本新型的进一步理解，本新型的示意性实施例及其说明用于解释本新型，并不构成对本新型的不当限定。在附图中：

图1是一示例中散热片的结构示意图；

图2是一示例中散热节点20的分布示意图；

图3是一示例中散热节点20的示意图；