[实用新型]一种聚氨酯板生产用压板装置

说明书

本实用新型公开了一种聚氨酯板生产用压板装置，涉及聚氨酯板生产设备技术领域；包括操作台、传动辊、链轮、电机、高度调节机构、扭力杆、金属压合机构、涂胶辊、喷胶管和刮板；扭力杆中部和两端分别固接有同向的滑动套筒，两端的滑动套筒分别固接有喷胶管和涂胶辊；支撑轴上套接扭力杆中部的滑动套筒，支撑轴外侧套接有扭力弹簧，扭力弹簧两端分别固接二级套筒和滑动套筒；刮板两端向上固接连接杆，连接杆固接支撑轴，支撑轴固接在与涂胶辊的高度调节机构平行的高度调节机构上，连接杆与扭力杆通过水平的铰接杆两端进行铰接。本装置能够自适应配合不同厚度的聚氨酯板，且确保刮板刮匀后胶层厚度不变。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯板生产设备技术领域，具体是一种聚氨酯板生产用压板装置。

背景技术

聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的简称，它是一种高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。聚氨酯复合板通常为在其一面或两面粘贴金属或其他材料的层板，增强其抗弯能力的板材。

中国实用新型专利说明书CN209289922U公开了一种聚氨酯板生产用压板装置，包括机架、传送辊、涂胶机构、匀胶机构和金属铺设机构等，该装置通过设计匀胶机构，使涂胶更加均匀，粘贴效果更好。但是该匀胶机构和涂胶机构都只能手动调节，不能及时根据聚氨酯板的厚度自动调节，手动调节时容易改变胶层厚度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯板生产用压板装置，以解决上述背景技术中提出的问题。提供一种能够根据聚氨酯板厚度自动微调涂胶辊高度的压板装置，并且该装置的匀胶机构能够与涂胶辊同步进行调节。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种聚氨酯板生产用压板装置，包括操作台、传动辊、链轮、电机、高度调节机构、扭力杆、金属压合机构、涂胶辊、喷胶管和刮板；所述高度调节机构包括一级套筒、二级套筒和贯穿螺钉；所述扭力杆中部和两端分别固接有同向的滑动套筒，所述扭力杆两端的滑动套筒分别固接有喷胶管和涂胶辊；所述二级套筒侧面固接有支撑轴，所述支撑轴上套接扭力杆中部的滑动套筒，所述支撑轴外侧套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧两端分别固接二级套筒和滑动套筒；所述刮板两端向上固接连接杆，所述连接杆固接支撑轴，所述支撑轴固接在与涂胶辊的高度调节机构平行的高度调节机构上，所述连接杆与扭力杆通过水平的铰接杆两端进行铰接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一级套筒和二级套筒上设有多组位置对应的通孔，所述二级套筒套接在一级套筒内，所述贯穿螺钉贯穿一级套筒和二级套筒的通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述操作台上依次固接有两组平行的高度调节机构、定位压辊和金属压合机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述操作台上方固接有两排对称排列的轴承座，所述轴承座之间固接有传动轴，所述传动轴上固接有传动辊，所述传动辊两端的传动轴上固接有链轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述链轮外侧套接有链条，所述操作台一端的传动轴一侧固接有电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述金属压合机构包括压合辊，所述压合辊两端轴承连接支撑杆，所述支撑杆套接在支撑套筒内，所述支撑套筒固接在操作台上，所述支撑杆底部固接拉力弹簧，所述拉力弹簧底部固接支撑套筒底面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动辊上方铺设有水平的聚氨酯板材，所述聚氨酯板材上方铺设有金属板，所述金属板从上方插入，所述金属板在定位压辊处转向，与聚氨酯板材同向贴合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷胶管下方设有均匀分布的喷胶嘴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：