[实用新型]一种上料分选设备

说明书

本实用新型涉及一种上料分选设备，包括安装框、转动架、驱动转动架旋转的转动驱动装置、设于转动架左右两侧的连接臂、驱动连接臂升降的升降驱动装置及设于连接臂端部的吸盘，安装框的左右两侧分别设置有第一上料轨道及第二上料轨道，第一上料轨道及第二上料轨道的输出端分别位于吸盘的下方。本实用新型的上料分选设备能够自动上料、操作人员劳动强度低、产品质量较高。

技术领域

本实用新型涉及一种上料设备，尤其涉及一种上料分选设备。

背景技术

近年来，随着瓶装水和饮料越来越受欢迎，塑料瓶盖的产量也越来越高。其中，三件套或四件套类瓶盖由于其使用便捷、环保卫生等特性，其需求量也越来越高。三件套或四件套类瓶盖一般包括塑料圈和硅胶件，由于目前的加工设备自动化程度还较低，操作人员需要通过手工操作的方式将硅胶件预置于塑料圈的表面，以实现上料。这种上料方式不仅操作人员劳动强度高、生产效率低，同时，其生产质量也难以保证，生产出来的产品一致性较差，从而影响产品的销量。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的上料分选设备，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够自动上料、操作人员劳动强度低、产品质量较高的上料分选设备。

本实用新型的上料分选设备，包括安装框、转动架、驱动转动架旋转的转动驱动装置、设于转动架左右两侧的连接臂、驱动连接臂升降的升降驱动装置及设于连接臂端部的吸盘，安装框的左右两侧分别设置有第一上料轨道及第二上料轨道，第一上料轨道及第二上料轨道的输出端分别位于吸盘的下方。

进一步的，本实用新型的上料分选设备，所述安装框的内侧面上设置有与第一上料轨道输出端连接的定位板，定位板的表面设置有定位槽。

进一步的，本实用新型的上料分选设备，所述升降驱动装置为升降气缸，升降气缸的缸体固设于转动架上，升降气缸的活塞杆连接安装板，所述连接臂固设于安装板上。

进一步的，本实用新型的上料分选设备，所述连接臂为L型连接臂，L型连接臂上设置有加强筋。

进一步的，本实用新型的上料分选设备，所述转动驱动装置包括驱动电机及与驱动电机输出端连接的减速机，减速机的机体固设于安装框的顶壁上，减速机的输出轴与转动架固连。

进一步的，本实用新型的上料分选设备，还包括工作台，所述第一上料轨道及第二上料轨道的下方均设置有支撑台，支撑台的底端设置于工作台上，所述安装框也设置于工作台上。

进一步的，本实用新型的上料分选设备，所述第二上料轨道的输出端设置有手指气缸，手指气缸的缸体固设于第二上料轨道的底面，手指气缸的输出端连接有两个夹紧块。

进一步的，本实用新型的上料分选设备，所述夹紧块为L型夹紧块，L型夹紧块的竖部的底端固设于手指气缸的输出端，L型夹紧块的横部位于第二上料轨道的上方，L型夹紧块的横部的内侧面为V型面。

进一步的，本实用新型的上料分选设备，所述第二上料轨道的后侧设置有与其输出端连接的输出轨道，输出轨道的下方设置有底端固设于工作台上的支撑板，支撑板的顶端与输出轨道固连。

进一步的，本实用新型的上料分选设备，第一上料轨道及第二上料轨道的输入端分别设置有振动盘。

本实用新型的上料分选设备，通过转动驱动装置、转动架、升降驱动装置、连接臂及吸盘等部件的设置，实现了将硅胶件自动上料于塑料圈上的目的，相较于现有的通过手工上料的方式，其上料的效率更高，操作人员的劳动强度更低，产品的一致性也更高。

综上所述，本实用新型的上料分选设备能够自动上料、操作人员劳动强度低、产品质量较高。