[实用新型]蓄热结构、换热器组件、热泵系统

说明书

本实用新型提供了一种蓄热结构、换热器组件、热泵系统，涉及技术领域，解决了现有蓄热设备结构复杂，占用较大热泵系统空间的技术问题。该蓄热结构，包括壳体和至少部分位于其内的冷媒管路，壳体套设于换热器本体外围，且穿设有冷媒管路的壳体与换热器本体外壳之间填充有蓄热材料，用于与流经冷媒管路的液态冷媒换热。蓄热结构设置于换热器本体的外围，在环境未达到结霜工况时，充当换热器本体的保温层，延缓机组停机后水温下降和减少运行时产生的水温大幅度波动；环境达到结霜工况时，制冷剂将热量储存于蓄热材料内并在融霜时与蓄热材料换热，结构简单，无需额外设置多余蓄热设备，节省系统空间，增加热量利用率。

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种蓄热结构、换热器组件、热泵系统。

背景技术

热泵系统室外换热器制热过程中，当换热器表面温度低于0℃，且低于环境空气的露点温度时室外换热器的表面水蒸气会冷凝结霜，不断积聚的霜层会削弱制热性能，影响用户舒适性，因此，需要将室外换热器表面的霜层去除，保证换热性能。

工程中常用的空气源热泵系统除霜方法有人工扫霜、逆循环除霜、热气旁通除霜和电加热除霜、蓄热除霜等，但是以上的除霜方法均存在不同的问题。

其中，对于逆循环除霜，参见图1所示，图1为现有技术中的热泵系统结构示意图；在通过四通阀200换向切换制冷剂流向，制冷剂吸收室内热量流向室外换热器400中，把热量输送至室外机换热器400表面融霜。

具体除霜过程为：进入除霜模式-四通阀200换向-制冷剂融霜-四通阀200换向-正常制热。

对于蓄热除霜，需要在系统管路用到蓄热器，在热泵系统制热模式下，蓄热器将热量储存起来，等到除霜时再将热量源释放出来。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

在上述逆循环除霜过程中可以看出，逆循环除霜室内换热器300’热量存在流失，室内温度下降，影响用户的舒适性。

上述蓄热除霜方式中，热泵系统内需要增加蓄热段，即额外增加多余管路连接多个热泵系统中的部件，结构复杂；且现有蓄热器体积较大，结构复杂，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蓄热结构、换热器组件、热泵系统，以解决现有技术中存在的现有蓄热设备结构复杂，占用较大热泵系统空间的技术问题；本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种蓄热结构，包括壳体和至少部分位于其内的冷媒管路，其中：

所述壳体套设于换热器本体外围，且穿设有所述冷媒管路的所述壳体与所述换热器本体外壳之间填充有蓄热材料，用于与流经所述冷媒管路的液态冷媒换热。

优选的，所述冷媒管路缠绕于所述换热器本体外围。

优选的，所述冷媒管路与所述换热器本体外壳和所述壳体内壁均间隔布置。

优选的，所述冷媒管路的中轴线与所述换热器本体的中轴线共线设置。

优选的，所述蓄热材料包裹所述冷媒管路位于所述壳体内的部分。

优选的，所述冷媒管路的入口段和出口段分别穿过所述壳体的两端，且所述入口段和所述出口段位于所述换热器本体的异侧。

优选的，所述冷媒管路位于所述壳体内的部分由所述换热器本体的一端呈螺旋状缠绕至所述换热器本体的另一端。

本实用新型还提供了一种换热器组件，包括换热器本体和上述蓄热结构，所述蓄热结构套设于所述换热器本体外。