[实用新型]一种激光雕刻打号机固线装置

说明书

本实用新型是一种激光雕刻打号机固线装置，该激光雕刻打号机固线装置包括上框体和下框体，上框体与下框体的尺寸相同，上框体为中空结构，并在一侧端面处与下框体转动连接；所述上框体的底面和下框体的顶面分别设有若干个不同直径的弧形固线槽，上框体的弧形固线槽与下框体的弧形固线槽能够相互配合形成若干个整体为圆形的不同直径的固线孔。本实用新型能够配合雕途k6型号激光雕刻打号机对不同线径的电缆线进行快速打印编号，可有效提高工作效率，且省时省力。

技术领域

本实用新型涉及激光雕刻技术领域，特别涉及一种激光雕刻打号机固线装置。

背景技术

激光雕刻机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光雕刻机主要分为，CO2激光雕刻机，半导体激光雕刻机、光纤激光雕刻机和YAG激光雕刻机，激光雕刻机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。

在电力领域经常采用雕途k6型号激光雕刻机对电缆线进行打印编号，用于区别各股连接线。在对电缆线进行打印编号时，由于电缆线的直径不同，需手动固定电缆线的两端后，再进行打印编号，较为费时费力。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种激光雕刻打号机固线装置。

本实用新型采用的技术方案为：

一种激光雕刻打号机固线装置，该激光雕刻打号机固线装置包括上框体和下框体，上框体与下框体的尺寸相同，上框体为中空结构，并在一侧端面处与下框体转动连接；所述上框体的底面和下框体的顶面分别设有若干个不同直径的弧形固线槽，上框体的弧形固线槽与下框体的弧形固线槽能够相互配合形成若干个整体为圆形的不同直径的固线孔。

优选的，所述上框体的上表面还设有凹槽，且凹槽的外缘处对称设有卡扣。

优选的，所述上框体和下框体的一侧端面通过连接块及销轴转动连接。

优选的，所述下框体的内侧设有底板。

优选的，所述下框体的另一侧设有能够转动卡板，且通过卡板能够与上框体在另一侧端面处卡扣连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够配合雕途k6型号激光雕刻机对不同线径的电缆线进行快速打印编号，可有效提高工作效率，且省时省力。本实用新型结构简单，操作方便，能够与激光雕刻机有效连接的同时，能够对电缆线进行有效固定。

附图说明

图1和图2为本实用新型的安装示意图；

图3为本实用新型的结构示意图。

图1—3中，1—上框体、2—下框体、3—弧形固线槽、4—固线孔、5—卡扣、6—卡板、7—激光打号机、8—电缆线、9—连接块、10—凹槽、11—底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1—3所示，本实用新型是一种激光雕刻打号机固线装置，该激光雕刻打号机固线装置包括上框体1和下框体2，上框体1与下框体2的尺寸相同，上框体为中空结构，下框体为边框带底板结构，并在一侧端面处转动连接。所述上框体1的底面和下框体2的顶面分别设有若干个不同直径的弧形固线槽3，上框体1的弧形固线槽3与下框体2的弧形固线槽3能够相互配合形成若干个整体为圆形的不同直径的固线孔4。