[实用新型]一种提高混料均匀性的颜料配料装置有效
申请号: | 202022947763.0 | 申请日: | 2020-12-10 |
公开(公告)号: | CN214261437U | 公开(公告)日: | 2021-09-24 |
发明(设计)人: | 唐永万;胡练军;冷洪斌 | 申请(专利权)人: | 修水县远东橡塑颜料有限公司 |
主分类号: | B01F7/02 | 分类号: | B01F7/02;B01F7/04;B01F15/02;B01F15/00;B08B9/087 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 均匀 颜料 配料 装置 | ||
本实用新型公开了一种提高混料均匀性的颜料配料装置,包括支架、混合箱、排料管和密封筒,还包括便于对配料进行定量的定量结构、避免颜料粘附的刮壁结构和提高了配料混合效率的搅拌结构,所述混合箱的顶端安装有支架,且支架的顶端等间距设置有三个量筒,所述混合箱一侧的中间位置处安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有贯穿混合箱的转杆,所述搅拌结构等间距安装在混合箱内部的上端和下端。本实用新型通过在下料的同时,配料撞击在转页上带动转页转动杆,实现对配料的初步分散,再通过驱动电机工作带动转杆转动,从而带动搅拌页转动进行搅拌,同时带动软板撞击转页使得转页转动完成局部的搅拌,使得颜料能够快速的均匀混合。
技术领域
本实用新型涉及颜料配料技术领域,具体为一种提高混料均匀性的颜料配料装置。
背景技术
颜料在生产的过程中,往往需要加工多种配料进行混合,从而实现生产出不同的颜料,为了保证颜色的精准,配料的配比非常重要,因此有着专门的配料装置,但是现有的颜料配料装置还存在很多问题或缺陷:
第一,传统的颜料配料装置不能精准定量,每次添加的配料量不准确,或多或少存在较大的误差,导致生产出的颜料不纯。
第二,传统的颜料配料装置混合效率低下,无法快速的将颜料混合,导致配料不能完整的分散。
第三,传统的颜料配料装置缺少刮壁结构,内壁易粘附大量的颜料,严重影响下一次的配料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种提高混料均匀性的颜料配料装置,以解决上述背景技术中提出的不能精准定量、混合效率低下和缺少刮壁结构的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种提高混料均匀性的颜料配料装置,包括支架、混合箱、排料管和密封筒,还包括便于对配料进行定量的定量结构、避免颜料粘附的刮壁结构和提高了配料混合效率的搅拌结构;
所述混合箱的顶端安装有支架,且支架的顶端等间距设置有三个量筒,所述量筒底端的中间位置处安装有贯穿混合箱的排料管,所述定量结构安装在量筒顶端的中间位置处;
所述混合箱一侧的中间位置处安装有PLC控制器,且混合箱一侧的中间位置处安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有贯穿混合箱的转杆,所述刮壁结构安装在转杆的顶端和底端;
所述搅拌结构等间距安装在混合箱内部的上端和下端。
优选的,所述搅拌结构包括安装杆,所述安装杆等间距安装在混合箱内部的上端和下端,且安装杆之间安装有连接杆,所述连接杆外壁的顶端和底端均转动连接有转页。
优选的,所述转杆外壁的顶端和底端均等间距安装有搅拌页,且搅拌页远离转杆的一侧安装有软板。
优选的,所述刮壁结构包括第一刮板、第一安装板、第二安装板和第二刮板,所述第一安装板均安装在转杆顶端和底端中间位置处的两侧,且第一安装板远离转杆的一侧安装有第一刮板,所述转杆外壁顶端和底端的两侧均安装有第二安装板,且第二安装板的一侧安装有第二刮板。
优选的,所述定量结构包括活塞、螺纹管和螺纹杆,所述螺纹管安装在量筒顶端的中间位置处,且螺纹管的内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端通过轴承转动连接有活塞。
优选的,所述活塞顶端的两侧均贯穿有密封筒,且密封筒的顶端安装有贯穿量筒的进料管,所述进料管的顶端安装有进料斗。
优选的,所述密封筒的底端设置有密封球,且密封球的顶端安装有延伸至进料斗外部的拉绳,所述拉绳的顶端安装有套环,且套环一侧的进料管顶端对应安装有卡柱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
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