[实用新型]一种变压器生产用自动排线绕线机

说明书

本实用新型涉及变压器生产技术领域，且公开了一种变压器生产用自动排线绕线机，包括工作台，工作台的顶部栓接有固定板，固定板的内部通过轴承转动连接有绕线辊，绕线辊的一端贯穿至固定板的外部并固定套接有电机；本实用新型通过电机在启动时不但会通过轴承的配合下带动绕线辊进行转动，还会带动主动轮一起旋转，主动轮在旋转时通过皮带的配合下带动从动轮一起旋转，能够对铜丝线进行自动排线，使铜丝线缠绕的更加均匀，提高了装置的实用性，同时通过绕线辊在缠绕的过程中会抵动到挤压板，随着绕线辊上缠绕的铜丝线越来越多会使一直贴着绕线辊上的挤压板缓缓向下移动，能够使铜丝线缠绕的更加紧凑，提高了铜丝线的绕线质量。

技术领域

本实用新型涉及变压器生产技术领域，具体为一种变压器生产用自动排线绕线机。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯），主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等，变压器在生产过程中需要使用到绕线机，目前现有的绕线机不具备自动排线功能，在绕线过程中会使铜丝线缠绕的不够均匀，降低了装置的实用性，而且在缠绕过程中无法对缠绕在绕线辊的铜丝线进行挤压，导致铜丝线与绕线辊之间会存在空隙，直接影响到绕线的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变压器生产用自动排线绕线机，具备了能够自动排线而且能够使铜丝线缠绕的更加紧凑的优点，解决了现有的绕线机不具备自动排线而且在缠绕过程中容易存在空隙的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器生产用自动排线绕线机，包括工作台，所述工作台的顶部栓接有固定板，所述固定板的内部通过轴承转动连接有绕线辊，所述绕线辊的一端贯穿至固定板的外部并固定套接有电机，所述工作台的顶部分别栓接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间通过轴承转动连接有往复螺杆，所述往复螺杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述往复螺杆的一端贯穿至第一支撑板的外部并固定套接有从动轮，所述电机输出端的表面固定套接有主动轮，所述主动轮的表面通过皮带与从动轮传动连接，所述绕线辊的下方设置有挤压板，所述挤压板的底部和工作台之间栓接有两个伸缩杆，所述伸缩杆的表面套设有弹簧。

优选的，所述工作台的顶部栓接有两个固定块，两个所述固定块相对的一侧均开设有滑槽，所述挤压板的两侧均栓接有与滑槽滑动连接的第一滑块。

优选的，所述螺纹块的底部栓接有固定框，所述固定框的内部通过轴承转动连接有两个导向辊。

优选的，所述第一支撑板和第二支撑板之间栓接有横板，所述横板的底部栓接有滑轨，所述螺纹块的顶部栓接有与滑轨滑动连接的第二滑块。

优选的，所述电机的表面栓接有L形板，所述L形板的另一侧与固定板栓接。

优选的，所述工作台底部的两侧均对称栓接有支座。

优选的，所述挤压板的底部栓接有把手，所述把手的表面固定套接有防滑套。

优选的，所述挤压板的底部栓接有第一限位板，所述工作台的顶部栓接有第二限位板，所述第二限位板的内部贯穿设置有限位杆，所述第一限位板和第二限位板的内部均开设有与限位杆配合使用的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过电机在启动时不但会通过轴承的配合下带动绕线辊进行转动，还会带动主动轮一起旋转，主动轮在旋转时通过皮带的配合下带动从动轮一起旋转，能够对铜丝线进行自动排线，使铜丝线缠绕的更加均匀，提高了装置的实用性；

本实用新型通过绕线辊在缠绕的过程中会抵动到挤压板，随着绕线辊上缠绕的铜丝线越来越多会使一直贴着绕线辊上的挤压板缓缓向下移动，能够使铜丝线缠绕的更加紧凑，提高了铜丝线的绕线质量。

附图说明

图1为本实用新型结构正面剖视图；