[实用新型]一种斜磨轮

说明书

本实用新型公开了一种斜磨轮，包括安装在工作台上的水平位置调节组件，所述水平位置调节组件通过连接座安装有竖直位置调节组件，所述竖直位置调节组件上安装有电机，所述电机的输出轴上安装有抛光轮，所述电机的输出轴与工作台的夹角为锐角。本实用新型电机的输出轴与工作台的夹角为锐角，抛光轮与待加工的工件不平行，参考图，由于抛光轮与待加工的工件不平行能增大抛光轮与打磨工件的接触面积，提高了抛光效果，抛光轮的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，尤其涉及一种斜磨轮。

背景技术

我们知道，刚生产出来的玻璃其边角比较锋利，在出厂时需要对其边角进行打磨，传统的打磨作用中的抛光轮与玻璃是平行的，这样砂轮上只有一部分与玻璃接触，这样会在砂轮上形成环形的凹坑需要经常修轮，而修轮会导致大量浪费所以抛光轮报废非常快，经济效益不好，针对这样的问题我们提出一种斜磨轮。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种斜磨轮。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种斜磨轮，包括安装在工作台上的水平位置调节组件，所述水平位置调节组件通过连接座安装有竖直位置调节组件，所述竖直位置调节组件上安装有电机，所述电机的输出轴上安装有抛光轮，所述电机的输出轴与工作台的夹角为锐角。

优选的，所述水平位置调节组件和竖直位置调节组件的结构完全相同。

优选的，所述水平位置调节组件包括固定座、移动座、固定块和丝杆，所述固定座包括矩形框体、滑块、第一凸台，所述矩形框体的两侧均设置有滑块，所述矩形框体的端口一侧的两端均设置有第一凸台，所述移动座包括第二凸台、限位条、横截面为C形的滑板，所述滑板的一侧两端均设置有第二凸台，所述滑板的另一侧两端均设置有限位条，所述滑板的内部固定有固定块，所述固定块上通过螺纹套接有丝杆，所述丝杆转动贯穿矩形框体。

优选的，所述矩形框体、滑块、第一凸台为一整体结构，所述滑板、第二凸台为一整体结构。

优选的，所述限位条与滑板通过螺丝锁紧，所述丝杆的一端安装有手轮表，所述丝杆与矩形框体通过轴承转动连接，所述滑块滑动安装在滑板的内部。

优选的，所述水平位置调节组件上的第一凸台通过螺丝安装在工作台上，所述连接座通过螺丝安装在水平位置调节组件的第二凸台上，所述竖直位置调节组件上的第一凸台通过螺丝安装在连接座上，所述电机通过螺丝安装在竖直位置调节组件的第二凸台上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，由于在矩形框体上设置有第一凸台以及在滑板上设置第二凸台，这样仅仅针对第一凸台和第二凸台的表面进行针对性的加工打磨光滑即可，相比较传统中整个面都加工的方式来说加工的平面面积小，大大节约了加工时间，提高了企业的效率和经济效益；

2、本实用新型中，设置的限位条用于对滑块限位，防止固定座与移动座分离；通过丝杆与固定块之间的螺纹传动可带动移动座在固定座上方滑动，转动手轮表，通过手轮表的度数可对丝杆转动的圈数进行精确调节，这样即可通过水平位置调节组件调整电机在水平方向的位置，通过竖直位置调节组件调整电机在竖直方向的位置，从而方便打磨作业；

3、本实用新型中，电机的输出轴与工作台的夹角为锐角，这样抛光轮与待加工的工件不平行，参考图，在打磨过程中抛光轮的侧边均能与待打磨的工件接触，从而有效减少了抛光轮的局部磨损，提高了抛光轮的使用寿命；同时，由于抛光轮与待加工的工件不平行，这样增大了抛光轮可打磨的厚度，提高了使用的场合。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种斜磨轮的主视图；

图2为本实用新型提出的一种斜磨轮的侧视图；