[实用新型]一种尺寸可调的混凝土预制构件生产用组装装置

说明书

本实用新型公开了一种尺寸可调的混凝土预制构件生产用组装装置，包括组装底板、万向轮、侧板、组装顶板和浇筑模板，所述组装底板的下表面左右两端均固定安装有万向轮，且组装底板的上表面前后两端均垂直焊接有侧板，所述侧板的内部固定安装有伸缩杆，且伸缩杆的外端设置有紧固螺栓，所述伸缩杆的输出端固定连接有承接块，且承接块的内侧设置有压板，所述侧板的上表面焊接有组装顶板，且组装顶板的底端开设有顶行走槽，所述侧板的内侧设置有靠柱，且靠柱的左侧设置有浇筑模板。该尺寸可调的混凝土预制构件生产用组装装置，便于限定不同宽度的浇筑模板，避免靠柱遮挡浇筑模板上的螺孔，方便将组织装置与浇筑模板分离。

技术领域

本实用新型涉及混凝土预制构件生产技术领域，具体为一种尺寸可调的混凝土预制构件生产用组装装置。

背景技术

混凝土预制构件生产过程中，需要使用组装装置限定混凝土模板，不需要工作人员扶持，减轻工作人员的工作负担，然后工作人员在组装装置上进行模板组装，通过螺钉固定模板。

现有的混凝土预制构件生产用组装装置不便于限定不同宽度的浇筑模板，需要将浇筑模板从组装装置上取下时，通过人力或者机械取下浇筑模板，浪费人力和资源，从而不方便将浇筑模板从装置上取下，因此，我们提出一种尺寸可调的混凝土预制构件生产用组装装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种尺寸可调的混凝土预制构件生产用组装装置，以解决上述背景技术中提出的现有的混凝土预制构件生产用组装装置不便于限定不同宽度的浇筑模板，不方便将浇筑模板从装置上取下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尺寸可调的混凝土预制构件生产用组装装置，包括组装底板、万向轮、侧板、组装顶板和浇筑模板，所述组装底板的下表面左右两端均固定安装有万向轮，且组装底板的上表面前后两端均垂直焊接有侧板，并且组装底板的顶端开设有底行走槽，所述侧板的内部固定安装有伸缩杆，且伸缩杆的外端设置有紧固螺栓，所述伸缩杆的输出端固定连接有承接块，且承接块的内侧设置有压板，所述侧板的上表面焊接有组装顶板，且组装顶板的底端开设有顶行走槽，所述侧板的内侧设置有靠柱，且靠柱的左侧设置有浇筑模板。

优选的，所述伸缩杆等间距固定在侧板的内部，且紧固螺栓贯穿于侧板的外端。

优选的，所述承接块的纵截面呈“回”字型结构，且压板与承接块卡槽连接。

优选的，所述承接块关于组装底板的竖直中心线对称设置，且压板的长度尺寸大于前后2组承接块之间的最长距离。

优选的，所述靠柱的顶端和底端纵截面均呈“凸”字型结构，且靠柱与组装底板和组装顶板均构成滑动结构。

优选的，所述浇筑模板的左右侧面分别与压板的右侧面和靠柱的左侧面紧密贴合，且靠柱的左侧面与组装顶板的左侧面平齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该尺寸可调的混凝土预制构件生产用组装装置，便于限定不同宽度的浇筑模板，避免靠柱遮挡浇筑模板上的螺孔，方便将组织装置与浇筑模板分离；

1.设置有伸缩杆、压板和靠柱，通过调节伸缩杆的长度，调节压板与靠柱之间的距离，利用压板和靠柱便于限定不同宽度的浇筑模板；

2.设置有组装底板、组装顶板和靠柱，靠柱与组装底板和组装顶板均构成滑动结构，方便移动靠柱的位置，避免靠柱遮挡浇筑模板上的螺孔；

3.设置有承接块和压板，压板与承接块的连接方式为卡合连接，方便拆装压板与承接块，然后在万向轮的作用下移走组装底板和组装顶板，方便移开该组装装置。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖切结构示意图；

图3为本实用新型靠柱与组装底板连接整体结构示意图；