[实用新型]一种大口径闸阀阀座密封面平整度检测工具

说明书

本实用新型属于平面度检测技术领域，具体涉及一种大口径闸阀阀座密封面平整度检测工具。本实用新型包括螺母，支撑套，弹簧，支座，角度调节杆，夹具，手柄，夹具和角度调节杆的一端通过焊接连接，角度调节杆的另一端为螺杆，穿入支座上的孔，弹簧放入支座背面的槽中，支撑套放入支座背面槽中，并套住弹簧，螺母与角度调节杆的螺杆通过螺纹连接，同时压紧支撑套和弹簧，手柄与支座上端面通过螺纹连接。本实用新型利用光隙检测方法，实现单人操作就能方便快捷准确的对密封面进行不同角度的平整度检测，找出密封面偏斜状况，制定有效的消缺措施。

技术领域

本实用新型属于平面度检测技术领域，具体涉及一种大口径闸阀阀座密封面平整度的检测工具。

背景技术

闸阀是一种截断阀，靠阀板与阀座密封面实现密封，截断介质流通，一般适用于大口径管道，广泛应用于化工、石油、电站等工艺系统，其密封性能关系到介质的截断效果，由于闸阀口径一般较大，设备价格较高，阀座密封面若出现缺陷，一般情况下通过研磨手段消除缺陷后继续使用。阀门密封面研磨后，检测密封面平整度是为了检测研磨后质量，确保密封面不会出现磨偏现象，若平整度不满足要求，阀门关闭后将不能实现有效密封。为了确保研磨后密封面的平整度，需通过量具如刀口尺，利用光隙法对密封面平整度进行检测，通过透光亮度大小或颜色不同，判断密封面平整度情况，针对平面凹凸情况制定有效的研磨措施，快速消除缺陷。对于口径约DN300-1200的闸阀，目前研磨后阀座密封面平整度检测存在以下问题：

1、对于大口径楔式双闸板阀门，可通过蓝油或红丹粉试验检测闸板与阀座密封面接触状况，但需要在研磨后对阀门进行组装，并手摇开闭阀门，然后再拆开阀门检查试验情况，大口径闸阀的组装和拆卸涉及到吊装、手动开关等，工作量大，消耗时间长；

2、对于大口径平行闸板阀，目前无有效的蓝油试验手段，可通过阀腔充压进行密封性检测，但也涉及到阀门的组装、拆卸和手动开关，还涉及到密封备件的更换、双闸板的夹紧等，若密封不合格，需要重复拆装过程；

3、一般中小口径闸阀，平整度检测均可通过光隙阀进行检测，但大口径闸阀阀腔较深，人员无法进入里面，手也无法深入到下部密封面，无法通过光隙法检测阀座密封面平整度；

4、检测阀座上部密封面平整度时，人员需要趴在阀腔上部，存在工业安全风险，且需要一人拿灯光从下面往上照，一人拿刀口尺检测，检测结果准确度不高。

针对以上问题，若无法在研磨后及时测量密封面平整度，通过阀门组装后进行密封试验检测，会增加阀门重新拆装的工作量，特别对于大口径闸阀，阀门拆装涉及到手动开关(时间长)、吊装和阀板夹紧(平行双闸板阀)等问题，工作量大大增加，因此，亟需研制一种快捷方便的大口径闸阀阀座密封面平整度检测专用工具，利用光隙法对阀座密封面平整度进行检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术不足，通过提供一种大口径闸阀阀座密封面平整度检测工具，利用光隙检测方法，实现单人操作就能方便快捷准确的对密封面进行不同角度的平整度检测，找出密封面偏斜状况，制定有效的消缺措施。

本实用新型采用的技术方案：

一种大口径闸阀阀座密封面平整度检测工具，包括螺母，支撑套，弹簧，支座，角度调节杆，夹具，手柄，夹具和角度调节杆的一端通过焊接连接，角度调节杆的另一端为螺杆，穿入支座上的孔，弹簧放入支座背面的槽中，支撑套放入支座背面槽中，并套住弹簧，螺母与角度调节杆的螺杆通过螺纹连接，同时压紧支撑套和弹簧，手柄与支座上端面通过螺纹连接。

所述角度调节杆上设置有梅花凸台，可根据需要设置不同的调整角度值，支座上设置有梅花凹槽，角度调节杆梅花凸台与支座上的梅花凹槽相互配合，精确调节旋转角度。

所述手柄为中空结构，手柄中设置了电池座，LED电缆与手柄中电池进行连接。

所述手柄上设置LED灯开关，LED灯开关与LED电缆连接。