[实用新型]一种上下料一体式压力机

说明书

本实用新型公开了一种上下料一体式压力机，外框顶端在下压板的相对位置设置上压机构，外框底端与输出机构固定连接，推料板一端与第一连接板固定连接，另一端与第二连接板固定连接，第一连接板与第一导向装置固定连接，第一导向装置与第二连接架固定连接，第二导向装置与第一连接架固定连接，第二导向装置与第二连接板固定连接，第二连接板与传动装置连接，传动装置与第一连接架固定连接，驱动机构的输出端与传动机构连接；实用新型通过设置推料板与驱动机构，驱动机构驱动传动机构，传动机构带动推料板运动，将试验材料推至下压板中心，达到自动上料效果，避免人工上料，有利于提高试验效率。

技术领域

本实用新型涉及混凝土试验技术领域，具体涉及一种上下料一体式压力机。

背景技术

混凝土在结构中首要承受压力，因而其抗压强度指标是最重要的强度指标。混凝土抗压强度与组成材料、施工方法等许多要素有关，同时还受试件尺度、加荷方法、加荷速度等要素的影响，因而必须有一个规范的强度测定方法和相应的强度评定规范。

当前国际上确定混凝土抗压强度所选用的混凝土试件形状有圆柱体和立方体两种。我国规则以立方体试件测定混凝土的抗压强度，并将其作为评定混凝土强度等级的依据。规则以边长为150mm的立方体作为规范试件，在(20±2)℃的温度和相对湿度95％以上的潮湿空气中维护28d，按照规范实验方法(试件外表不涂润滑剂、按规则的加荷速度施加压力)测得的抗压强度作为立方体抗压强度，记为fcu，单位为N/m㎡。立方体抗压强度的测定方法反映了影响立方体抗压强度的首要要素。

目前绝大多数质检机构在混凝土抗压强度试验测定过程中仍采用人工搬运混凝土试件，工作人员从物料周转小推车上搬取混凝土试件，放到压力机下压板中心位置，操作控制按钮，压力机压头上压自动进行混凝土抗压强度试验，实验完成后，压头回位，工作人员从压力机另一侧将混凝土试件取出，摆放到废料周转小推车上，然后人工清理废渣上，缺点：劳动强度大、废渣飞溅有较大的安全隐患、工作效率低、成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种上下料一体式压力机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷或缺陷之一。

为达到上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：一种上下料一体式压力机，其特征在于，包括压力机本体、推料机构和驱动机构，所述压力机本体包括下压板与驱动所述下压板运动的输出机构和外框，所述外框顶端在所述下压板的相对位置设置上压机构，所述外框底端与所述输出机构固定连接，所述推料机构包括推料板、第一连接板、第二连接板、传动装置、导向装置、第一连接架和第二连接架，所述输出机构的输出轴的两侧设置第一连接架和第二连接架，所述第一连接架和第二连接架均与所述压力机本体固定连接，所述推料板一端与所述第一连接板固定连接，另一端与所述第二连接板固定连接，所述导向装置包括第一导向装置和第二导向装置，所述第一连接板与所述第一导向装置固定连接，所述第一导向装置与所述第二连接架固定连接，所述第二导向装置与所述第一连接架固定连接，所述第二导向装置与所述第二连接板固定连接，所述第二连接板与所述传动装置连接，所述传动装置与所述第一连接架固定连接，所述驱动机构的输出端与所述传动机构连接。

优选，前述的一种上下料一体式压力机，其特征在于，所述第一连接架和第二连接架顶面设置推料底板，所述推料底板的上平面与所述述下压板的上平面平齐，所述推料板底面与所述推料底板连接。

优选，前述的一种上下料一体式压力机，其特征在于，所述推料板下底面与所述下压板的上表面连接。

优选，前述的一种上下料一体式压力机，其特征在于，所述传动装置包括主动轮、从动轮，传动带，所述第一连接架（一端设置所述主动轮，另一端设置所述从动轮，所述从动轮与所述主动轮通过所述转动带传动连接，所述第二连接板与所述传动带固定连接，所述驱动机构的输出端与所述主动轮固定连接。

优选，前述的一种上下料一体式压力机，其特征在于，所述驱动机构为电机或者油缸，所述第一连接架和第二连接架底面设置安装板，所述驱动机构与所述安装板固定连接。