[实用新型]风力发电机组电缆支撑装置

说明书

本实用新型公开了一种风力发电机组电缆支撑装置，包括：穿线管、支撑机构和连接机构，穿线管通过支撑机构安装于主轴内腔中，穿线管一端通过连接机构安装于主轴的风轮轮毂侧，穿线管另一端安装于主轴的増速器侧。本实用新型的风力发电机组电缆支撑装置结构简单，加工装配方便快捷，通过支撑装置与主轴内腔紧密接触承载电缆，而且还可以通过更换不同规格的弯板适应不同孔径主轴。

技术领域

本实用新型涉及风力发电机组技术领域，尤其涉及一种风力发电机组电缆支撑装置。

背景技术

主传动系统是风力发电机组的关键子系统，主传动系统的主轴总成通过轴承座总成与风力发电机组机架连接，主轴总成中的主轴的两端分别与风轮轮毂和增速器连接，传递风轮扭矩至增速器；同时，主轴的内腔布置有电缆，以实现风轮与机舱的动力和信号传输。

主轴中心通常加工小直径的通孔用于电缆布置，为了降低重量，应尽量加大主轴内部孔径，这就需要采用支撑装置安放电缆。现有的电缆支撑装置存在加工、装配不便，对于主轴内腔孔径尺寸变化的适应性不好等缺点。

实用新型内容

为解决上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种风力发电机组电缆支撑装置，用于将电缆支撑在风力发电机组主轴的内腔中，其中所述主轴的两端分别与风轮轮毂和增速器连接，所述风力发电机组电缆支撑装置包括穿线管、支撑机构和连接机构，所述穿线管通过所述支撑机构安装于所述主轴的内腔中，所述穿线管的一端通过所述连接机构连接于所述主轴的风轮轮毂侧，所述穿线管的另一端安装在所述主轴的增速器侧并邻近增速器中的增速器穿线管，其中：

所述支撑机构包括弯板和镶圈，多个所述弯板沿所述穿线管中心轴线对称布置于所述穿线管外表面，每个所述弯板的外弧面与所述主轴的内腔壁连接，每个所述弯板的两端通过套置于所述穿线管的所述镶圈固定于所述穿线管；

所述连接机构包括盖板和轴套，所述盖板中心处设置有通孔，所述轴套固定于所述盖板的通孔内，所述轴套套置于所述穿线管外周，所述盖板沿圆周方向均匀设置有光孔，所述盖板通过所述光孔连接于所述主轴的风轮轮毂侧端面，两个挡圈套置于所述穿线管外周并分别位于所述轴套的两端，所述穿线管的邻近所述挡圈的位置上设置有多个销孔，多个开口销插入在所述销孔内。

优选地，在上述风力发电机组电缆支撑装置中，所述轴套通过筋板固定于所述盖板的通孔中。

优选地，在上述风力发电机组电缆支撑装置中，所述轴套的端口处设置有喇叭口。

优选地，在上述风力发电机组电缆支撑装置中，所述支撑机构设置为多个，多个支撑机构沿所述穿线管间隔放置。更优选地，所述支撑机构设置两个，两个支撑机构间隔设置于穿线管。

优选地，在上述风力发电机组电缆支撑装置中，所述盖板端面上设有防雨罩和电缆夹。

优选地，在上述风力发电机组电缆支撑装置中，所述盖板上设有多个第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一螺纹孔沿所述盖板圆周方向均匀分布，所述防雨罩通过所述第一螺纹孔及与所述第一螺纹孔匹配的螺栓固定于所述盖板，所述第二螺纹孔沿所述盖板圆周方向均匀分布，所述电缆夹通过所述第二螺纹孔及与所述第二螺纹孔匹配的螺栓固定于所述盖板，其中所述第一螺纹孔距所述盖板中心的距离大于所述第二螺纹孔距所述盖板中心的距离。

优选地，在上述风力发电机组电缆支撑装置中，所述弯板与镶圈的径向胀紧程度是可调的，而且不同孔径主轴可更换不同规格的弯板。

本实用新型技术方案的主要优点如下：本实用新型的风力发电机组电缆支撑装置结构简单，加工装配方便快捷，通过支撑装置的弯板弹性变形与主轴内腔紧密接触承载电缆，而且还可以通过更换不同规格的弯板适应不同孔径主轴。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：