[实用新型]一种超声波焊接机的机体高度调节装置

说明书

本实用新型提供一种超声波焊接机的机体高度调节装置，涉及超声波焊接机技术领域，包括装置外壳，装置外壳右侧靠近顶部边缘处固定安装有控制平台。本实用新型：当需要调整超声波焊接机的高度时，启动升降开关,升降开关使升降电机开始转动，升降电机在电机支架的固定作用下，升降电机转动升降齿轮,升降齿轮带动装置外壳调整高度，再通过控制平台启动焊接架、震动杆、震动块进行焊接作业，升降杆对装置外壳起到辅助支撑的作用，震动块对装置底座顶部的塑料制品工件进行加工，防止现有的超声波焊接机在进行焊接作业时高度调节有限使得不同规格尺寸的塑料制品工件在进行加工时难以调整高度的问题，使焊接工作顺利进行，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及烟草切丝机技术领域，尤其涉及一种超声波焊接机的机体高度调节装置。

背景技术

超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机，对于现代化企业来讲，自动化水平越高越有利于企业流水线生产，所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势，超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成高质量的焊接。

现有的超声波焊接机在进行焊接作业时高度调节有限，使得不同规格尺寸的塑料制品工件在进行加工时难以调整高度，造成焊接困难，接口脆弱不牢，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，提供一种超声波焊接机的机体高度调节装置，防止维修护理工作中维修人员意外受伤且不便于保养焊接架的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种超声波焊接机的机体高度调节装置，包括装置外壳，所述装置外壳右侧靠近顶部边缘处固定安装有控制平台，所述控制平台的底部贯穿连接有焊接架,所述焊接架的底部固定安装有震动杆，所述震动杆的底部固定连接有震动块，所述装置外壳的底部开设有升降槽，所述升降槽的内壁顶部靠近右侧边缘处固定连接有升降杆，所述装置外壳的内壁顶部靠近升降杆的左侧位置固定连接有电机支架，所述电机支架的内壁固定安装有升降电机，所述升降电机的后表面固定安装有升降齿轮，所述升降槽的内壁左侧滑动连接有承重架，所述承重架的底部固定连接有装置底座。

优选的，所述装置外壳的正表面开设有安装孔，且安装孔内壁固定安装有升降开关。

优选的，所述升降开关通过导线与升降电机电性连接。

优选的，所述控制平台的底部开设有与焊接架相适配的通过槽。

优选的，所述控制平台的右侧固定安装有控制屏。

优选的，所述承重架的右侧开设有与升降齿轮相啮合的锯齿槽。

优选的，所述升降槽的内壁顶部靠近左侧卡设有与承重架相适配的滑动槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本新型实用中：当需要调整超声波焊接机的高度时，启动升降开关,升降开关使升降电机开始转动，升降电机在电机支架的固定作用下，升降电机转动升降齿轮,升降齿轮带动装置外壳调整高度，再通过控制平台启动焊接架、震动杆、震动块进行焊接作业，升降杆对装置外壳起到辅助支撑的作用，震动块对装置底座顶部的塑料制品工件进行加工，防止现有的超声波焊接机在进行焊接作业时高度调节有限使得不同规格尺寸的塑料制品工件在进行加工时难以调整高度的问题，使焊接工作顺利进行，提高产品质量，增加工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出一种超声波焊接机的机体高度调节装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出一种超声波焊接机的机体高度调节装置的正视图；