[实用新型]一种开关磁阻电机定子结构和定子组件

说明书

本实用新型公开了一种开关磁阻电机定子结构和定子组件，包括定子结构由定子铁芯和线圈骨架一体注塑成型，所述定子结构的轴向一端设有沿轴向延伸凸出的内圈挡板和外圈挡板；所述内圈挡板的外圆周与所述外圈挡板的内圆周之间形成过线槽，且所述内圈挡板和所述外圈挡板沿周向错列布置。本实用新型将定子铁芯与线圈骨架一体注塑成型，省略了骨架装配工序，没有塑料屑掉落；另外，围成过线槽的内圈挡板和外圈挡板沿周向错列布置，这样绕线时有一定弹性，当漆包线套上热缩管和玻纤管后，外径增大，仍然可以卡入过线槽。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种开关磁阻电机定子结构和定子组件。

背景技术

现有开关磁阻电机大多为分体式骨架，即将骨架分成上下两个骨架装配到定子上后再绕线(如图1所示)，上下两个骨架式结构变形大，安装不方便，安装时要识别方向；装配时有塑料屑刮出，清理困难；中间有接缝，影响耐压。

为避免以上安装问题，现有技术中也提出了一体注塑式定子骨架结构，如专利号为CN201410624110.5，名称为“电机定子”的发明专利，但是在该结构中，用于走线的走线槽是由并行布置的两组弧形板围成，走线槽外周的弧形板为整圆，因此每个位于走线槽内周的弧形板均与位于走线槽外周的弧形板正对，这样会导致走线困难，走线槽不具有弯曲弹性，当漆包线套上热缩管和玻纤管后，外径增大，可能导致漆包线无法卡入走线槽。

实用新型内容

为了解决现有技术中的开关磁阻电机骨架采用分体式结构时装配困难、耐压能力低；采用一体注塑结构时走线困难，无法适应不同外径尺寸的漆包线走线的技术问题，本实用新型提供了一种开关磁阻电机定子结构和定子组件来解决上述问题。

本实用新型提出一种开关磁阻电机定子结构，所述定子结构由定子铁芯和线圈骨架一体注塑成型，所述定子结构的轴向一端设有沿轴向延伸凸出的内圈挡板和外圈挡板；所述内圈挡板的外圆周与所述外圈挡板的内圆周之间形成过线槽，且所述内圈挡板和所述外圈挡板沿周向错列布置。

优选的，所述定子结构的轴向两端均具有沿轴向延伸凸出线圈骨架的绕线部的内挡线板和外挡线板，所述内挡线板和外挡线板分别位于所述绕线部的径向内侧和径向外侧，且线圈骨架的绕线部与内挡线板一一对应设置；相邻所述内挡线板之间互不相接。

优选的，所述外挡线板为圆环形结构，且所述外挡线板上具有若干沿径向向绕线部方向弯折的第一折弯部。

进一步的，相邻所述绕线部之间形成绕线槽，所述内圈挡板由所述绕线槽的外圆周面沿轴向向外延伸。

优选的，所述外圈挡板由所述外挡线板的端部向外延伸。

进一步的，所述外圈挡板具有若干沿径向向过线槽方向折弯的第二折弯部。

进一步的，每个所述绕线槽对应的内圈挡板上具有槽口，所述槽口的开口端位于内圈挡板的轴向端部，槽口的底部高度低于所述外挡线板的端面高度。

进一步的，所述外挡线板上靠近所述内圈挡板和外圈挡板的一端具有缺口，所述缺口与所述定子铁芯的端面高度平齐且位于其中一个所述槽口的径向外侧。

进一步的，位于所述缺口外侧的所述定子铁芯端面上设有引线分隔块。

优选的，以定子铁芯的端面为基准面，所述内圈挡板的高度大于所述外圈挡板的高度。

本实用新型还提出一种定子组件，包括线圈绕组和以上所述的开关磁阻电机定子结构，漆包线绕制在线圈骨架上形成线圈绕组，所述线圈绕组经过线槽引出形成引出端。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型将定子铁芯与线圈骨架一体注塑成型，省略了骨架装配工序，没有塑料屑掉落；另外，围成过线槽的内圈挡板和外圈挡板沿周向错列布置，这样绕线时有一定弹性，当漆包线套上热缩管和玻纤管后，外径增大，仍然可以卡入过线槽。