[实用新型]通用型精密工件加工治具

说明书

本实用新型公开了通用型精密工件加工治具，包括装夹治具，装夹治具上表面设置有直边沟槽，直边沟槽底部设置有过孔槽，装夹治具上端设置有横板，横板两端垂直设置有联接杆，装夹治具内部设置有调节槽，联接杆远离横板的一端设置有调节旋钮，装夹治具内部贯穿设置有沉头螺丝，调节旋钮靠近装夹治具的一侧设置有转轴，转轴上贯穿设置有横向锥形齿轮，横向锥形齿轮一侧设置有纵向锥形齿轮；该通用型精密工件加工治具通过设置过孔槽，可以达到同时锁附不同批次，不同工件尺寸，无需反复更换新做治具，减少装夹治具的制作成本及时间；通过设置横板，可以达到将工件夹持固定，且同样校验工件另一侧削边对齐。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为通用型精密工件加工治具。

背景技术

治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类；在镜头模具加工的过程中，通常都需要治具对工件进行装夹，以便于工件的校准加工。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的加工治具是根据不同型号的工件，做出相对应的装夹治具，增加了加工成本的同时，制作治具的周期大大影响了工件整体加工进度；

2、现有的加工治具结构单一，对工件的夹持结构固定，不能随意根据工件尺寸调节夹持力度，在装夹工件加工时，对工件整体难以掌握，容易出现对齐不稳定出现歪斜的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供通用型精密工件加工治具，以解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：通用型精密工件加工治具，包括装夹治具，所述装夹治具上表面设置有直边沟槽，所述直边沟槽底部设置有过孔槽，所述装夹治具上端设置有横板，所述横板两端垂直设置有联接杆，所述装夹治具内部设置有调节槽，所述联接杆远离横板的一端设置有调节旋钮，所述装夹治具内部贯穿设置有沉头螺丝，所述调节旋钮靠近装夹治具的一侧设置有转轴，所述转轴上贯穿设置有横向锥形齿轮，所述横向锥形齿轮一侧设置有纵向锥形齿轮，所述纵向锥形齿轮内部贯穿设置有推杆，所述推杆远离纵向锥形齿轮的一端表面设置有螺纹，所述推杆远离纵向锥形齿轮的一端设置有固定块，所述固定块内部设置有螺纹槽。

作为本实用新型的优选技术方案，所述直边沟槽设于装夹治具上表面，所述直边沟槽侧边均为直角，所述工件加工时侧边与直边沟槽紧密接触。

作为本实用新型的优选技术方案，所述过孔槽呈椭圆状，所述过孔槽数量为若干组，呈等距排布，所述沉头螺丝贯穿过孔槽与工件固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述横板两端与联接杆固定连接，所述联接杆远离横板的一端呈圆环状，所述联接杆圆环处穿过转轴两端，所述联接杆与转轴转动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述转轴贯穿调节槽，所述转轴两端与调节旋钮固定连接，所述调节旋钮外径尺寸略大于调节槽宽度尺寸，所述转轴与横向锥形齿轮固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述推杆与纵向锥形齿轮固定连接，所述横向锥形齿轮与纵向锥形齿轮相啮合，所述推杆靠近转轴的一端设置有小轴承，所述转轴与推杆连接处设置有大轴承，所述小轴承与大轴承固定连接，所述转轴与推杆垂直设置，所述推杆相对转轴多向转动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述推杆远离转轴的一端表面设有螺纹，所述螺纹与螺纹槽相啮合，所述推杆插入固定块内部，所述推杆通过螺纹与固定块转动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了通用型精密工件加工治具，具备以下有益效果：